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APQP+PPAP课程大纲 课程特色与背景： 使产品质量策划减少对客户和供应方的复杂性 便于供方向分承包传达产品质量策划要求 辅助产品质量策划小组，以开发适当的交流形式来满足顾客的要求 将产品质量策划描述成一个周期性过程 以最低成本及时提供高质量的产品 指导如何进行提交零件和相应文件 培训目的： 理了解有关先期产品质量策划与控制计划，生产零件批准过程理念及要点 掌握实施方法及技巧 课程对象： 研发部、工程技术部、质量部、采购部、生产部、销售部等部长和核心开发人员 课程时长：1～2天 课程大纲： 一、 APQP介绍 1 第一阶段：计划和确定项目 1.1 第一阶段之输入 1.2 顾客的呼声 1.3 保修记录和质量信息 1.4 业务计划/营销策略 1.5 产品/过程基准数据 1.6 产品／过程设想 1.6 产品可靠性研究 1.7 设计目标 1.7 可靠性和质量目标 1.9 初始材料清单 1.10 初始过程流程图 1.11 产品和过程特殊特性的初始清单 1.12 产品保证计划 1.13 产品保证计划将设计目标转化为设计要求 1.14 管理者支持 2 第二阶段：产品设计和开发 2.1 设计失效模式和后果分析 2.2 可制造性和装配设计 2.3 设计验证 2.4 设计评审 2.5 工程图样(包括数学数据) 2.6 工程规范 2.7 材料规范 2.8 新设备、工装和设施要求 2.9 产品和过程特殊特性 2.10 量具/试验设备要求 2.11 小组可行性承诺和管理者的支持 3 第三阶段：过程设计和开发 3.1 车间平面布置图 3.2 特殊矩阵图 3.3 试生产控制计划 3.4 过程指导书 3.5 测量系统分析计划 3.6 初始过程能力研究计 3.7 包装规范 3.8 管理者支持 4 第四阶段：产品和过程确认 4.1 试生产测量系统评价 4.2 初始过程能力研究 4.3 生产件批准 4.4 生产确认 4.5 试验包装评价 4.6 生产控制计划 4.7 质量策划认定和管理者支持 5 第五阶段：反馈、评定和纠正措施 5.1 减少变差 5.2 顾客满意 5.3 交付和服务 二、 PPAP介绍 1 概述 2 PPAP过程要求 3 顾客的通知 4 提交要求 5 零件提交的状态 6 记录的保存 7 零件提交保证书（PSW)的填写 8 PPAP提交报告
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