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B5.《生产件日批准PPAP》版权课程大纲 尹义法老师课时： 1天X 6.5小时/天 一、培训目标 Ø 熟悉与理解PPAP标准的基本内容，了解PPAP与质量控制和其他质量工具的关系； Ø 理解PPAP交付标准要求，能够在公司内组织产品项目的PPAP文件提交； Ø 熟悉PPAP各项关键要点，能够开展对供应商PPAP提交的审核与指导改善； Ø 能够结合公司与产品现状，推进PPAP管理模式在公司项目中落地并树立标杆、培养人才队伍。 二、学习内容 Ø PPAP的基础内容，包括产生背景，适用情形，流程，等级，达成条件及批准类型等； Ø PPAP的18项要求的解析，包括具体的案例解析与应用模板； Ø 作为企业如何实施PPAP，如何审查组织在PPAP方面的执行情况。 三、课程特色 Ø 系统性：老师精通三大领域，一是项目管理知识体系（美国PMBOK、英国PRINCE2及国际ICB）；二是熟悉制造业ISO9001和汽车行业IATF16949标准，三是经哈佛商学院系列课程导师重点培养，拥有中国QMS、美国PMP和英国PRINCE2三重认证； Ø 专业性：老师有近15年中国多家世界500强企业工作经历，熟悉产品研发流程、项目管理、质量管理；有多年构建整车及零部件产品开发流程与项目管理体系经历，有多年与英、美、德、日、韩国际级专家共同工作经历，熟悉国内外主流车企管理模式。 Ø 实用性：老师基于“从企业中来，到企业中去”的务实理念，课程内容选择实用工具及案例进行讲解，按照“基础知识-最佳实践-现状诊断-课堂练习-行动计划”的五步讲法，确保讲授内容能够为学员掌握并在实际工作中应用。
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四、课程结构与大纲 0、课程导入 1、PPAP基本概述 PPAP应用典型问题 PPAP目标 PPAP产生背景 质量管理工具逻辑 PPAP适用情形 PPAP过程流程图 达成PPAP条件 PPAP提交等级 PPAP批准类型 2、PPAP要求解析 2.1设计记录 2.2工程更改文件 2.3顾客工程批准 2.4设计FMEA 2.5过程流程图 2.6过程PFMEA 2.7控制计划CP 2.8测量系统分析研究MSA 2.9全尺寸测量结果 2.10材料/性能试验结果的记录 2.11初始过程研究 2.12合格实验室的文件要求 2.13外观批准报告（AAR） 2.14生产件样品 2.15标准样品 2.16检查辅具 2.17 顾客的特殊要求 2.18零件提交保证书（PSW） 案例：驻车制动手刹（全过程） 3、PPAP应用实施 供应商分类 PPAP实施流程（作为客户） PPAP实施流程（作为供应商） 实操：制定PPAP计划 实操：准备PPAP文件 审核检查：P1-设计和开发 审核检查：P2-产品状态认可 审核检查：P3-工艺管理与控制 审核检查：P4-不合格品管理 审核检查：P5-工作环境 审核检查：P6-外购件质量 审核检查：P7-检验与试验 审核检查：P8-过程能力研究 审核检查：P9-入厂检验与仓储 工具：PPAP跟踪管理表 PPAP检查结论 总结 课堂答疑与随堂测试
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