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朱月磊:工厂降本增效(沙盘演练)

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工厂降本增效(沙盘演练)
【适用学员】: 生产厂长、生产制造部长、工程经理、生产主管和一线班组长、为利润负责的骨干人员
【课程时长】:2-3天(每天6-6.5小时)
【培训讲师】:朱老师
【授课形式】:沙盘模拟+讨论分享+分组竞争+点评讲授相结合
【授课设置】
一、沙盘环境
从静态角度,沙盘模拟分布了四个职能部门——生产部、营销部、财务部、人事部,由5—6名学员分角色管理各部门,形成同一市场内竞争的6个公司或事业部;
从动态角度,整个沙盘推演过程呈现了现实经营中的四种流:物流、人员流、资金流、信息流,物流包括原材料订单、原材料库存、生产线、成品库存订单;人员流包括人员招聘、培训、解雇等;资金流包括银行贷款、现金、综合费用、应收款等;信息流包括订单、新产品开发、市场开发等,整个运营过程就是对这四种流的统筹和掌控过程。
【课程背景】 “降本增效生产”源自丰田生产方式(TPS),它是一种以最大限度地减少企业生产所占用的资源和降低企业管理、运营成本为主要目标的管理方式,旨在从精良、效益出发,以客户需求为拉动,以全员参与、持续改善的方式,通过准时化生产、全面质量管理、并行工程、现场管理等手段消除一切浪费,向零缺陷、零库存进军。降本增效生产被认为是当今世界上最有效、最灵活、最具竞争力的生产方式之一。  然而,在为企业提供降本增效咨询与培训的过程中发现,大部分中国企业还徘徊在降本增效推进的十字路口,虽然知道降本增效对于降低成本、提高效率等有立竿见影的效果,但却没有真正尝到降本增效带来的丰硕成果,面临“找不到导入降本增效的切入点”、“运动式推行、不能持之以恒”、“独立推进项目的能力弱”、“企业上下缺乏整体配合”等困境。
鉴于此,推出《工厂降本增效模拟训练营》,以帮助企业全方位地学习降本增效思路,掌握降本增效方法的精髓,从中获得实施降本增效的动力,并具备推动企业成功实施降本增效改善活动的能力,学会运用降本增效改善改善周的落地模式,帮助企业一波一波的进行内部“节流”,最终帮助企业提升利润并培养内部骨干人才
【课程特色】体验性:降本增效沙盘模拟将一个模拟的企业或一座模拟的工厂里搬到课堂上,每个学员都扮演不同的角色(流程、部门、岗位等),让学员在课堂上就可以体验到企业或工厂运作的各个方面及存在的问题并亲自去改善。
互动性:降本增效沙盘模拟设置了大量的互动环节,学员有机会分享和聆听个人的观点或经验,也会组成不同的小组来共同设计整个运营及支持流程,制定实施计划,完成一项任务或者实施一个改善方案
趣味性:通过对成人学习特点的研究,针对性的设置了大量充满趣味性的互动练习、游戏,充分调动学员的积极性和参与度,打破学员之间的隔阂,让学员能快速融入周围的环境启发性:通过精心设计的沙盘模拟、情景分析及案例分享,学员的思维不断被激发,又在一次次总结的过程中被收敛,通过这个过程让学员从中受到启发,并触发灵感
实战性:降本增效沙盘模拟有很强的实战性,所有的模拟环节均来源于真实的企业生产等实践,特别是沙盘模拟中的运营绩效和财务指标更是现实中的写照,在沙盘模拟中的改善方案(思路和方法)可以直接移植到企业。
【课程大纲】
一、课程导入(破冰环节)
二、企业/工厂模拟第一轮(企业经营现状的再认识)
1、沙盘情况介绍;
2、小组角色分配;
3、沙盘模拟
4、模拟情况汇总
5、小组讨论
三、企业盈利模式概述
1、企业盈利公式分析;
2、影响利润率的关键因素
3、影响周转率的关键因素
4、成本的构成要素和降本的思路
5、影响效率的因素有哪些?
6、对真效率与假效率的理解
7、局部效率和整体效率的理解
四、识别整体流程成本的方法
1、精益价值流VSM阐述
2、工厂沙盘模拟案例的VSM绘制
3、工厂沙盘模拟案例降本增效改进点识别
4、如何评估改善点的顺序
五、企业/工厂模拟第二轮
1、改善工具介绍
2、小组改善讨论
3、模拟第二轮实施
4、模拟情况小组讨论
六、改善训练营模式
1、改善训练营流程
2、训练营启动条件
3、训练营改善指标设定原则
4、训练营人员组成选择
5、训练营的关键要素
6、训练营绩效考核
7、训练营关闭标准
七、训练营人才培养和标准
1、人才选择(能力模型设定)
2、训练营人才培养内容和方式
3、过程评估
4、人才认证标准
5、人才的激励方式
八、总结

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