|
李明老师简介 讲师资历
全球最大电机厂德昌电机 IE担当 日本精益革新组 EMERSON艾默生 供应商改善革新指导 6S-TPM 精益生产 项目总监 香港生产力促进局 (HKPC) 特约顾问师 中国家具论坛 特邀演讲嘉宾 东莞板块首届创新与发展论坛 特邀演讲嘉宾 实践/学术背景 李老师曾师从日本铃木汽车公司（SUZUKI）5S、精益生产专家奥田先生和丰田汽车（TOYOTA）本社日本爱知县发动机工厂精益TPM专家 毛利俊朗/真岗范夫先生，得到日本专家的悉心指导。曾任世界500强跨国集团艾默生公司供应商改善革新指导，负责供应商的制造革新与实施，5S推进、JIT精益制造、CELL单元方式实施、品质焦点改善、制造周期缩短等项目，以达到双赢。接受美国艾默生总部精益管理技术以及日本5S,TPM管理技术研修，尤其在焦点改善课题项目管理方面有较高的造诣，指导供应商实施近百个焦点课题改善，取得丰硕成果，深得供应商赞赏。李老师在爱默生工作期间，曾成功对供应商实施了将一条流水线改造成3条CELL生产线，实现了人员由37人减少到24人，总生产效率提高58％，制造周期缩短一倍的成功经验。 2005年进入咨询行业以来，在多年的企业管理咨询方面积累了丰富的实战经验。特别对于在生产班组如何实践6S全员持续改善与精益生产有机整合，如何提升全员的改善意识和改善技能方面，通过具体实践，总结出一套独特的实施方法和技巧，在许多企业获得了很高的评价。
李老师是从企业生产管理一线最前沿成长起来的精益TPM专家，有丰富的精益管理经验和TPM生产管理经验。李老师坚持咨询与讲课结合的工作精神，通过对国内企业的咨询深入了解中国企业的问题所在，发挥自身的专长，为国内数十家企业提供了专业的咨询管理，是国内为数不多的具备很强的实战能力的咨询师。 精品课程 1.
《5S/6S现场管理实战》 2. 《工厂全面目视化管理》 3. 《精益生产方式管理实战》 4. 《全面生产维护TPM管理实战》 5.
《注塑，冲压型企业快速换模SMED》 6. 《改善意识和技能提升》 7. 《现场目视管理与看板管理》 8. 《快速复制细胞--单元方式CELL》
9.《5S\6S管理辅导咨询》
10.《精益生产辅导咨询》 11.《现场改善辅导咨询》 部分服务客户： 深圳信义汽车玻璃 （6S/品质改善/精益缩短制造周期） 美克（天津）国际家私 (6S/品质效率改善/精益革新) 成都掌上明珠家具 (6S/缩短制造周期) 深圳华源轩家具 （6S） 金发科技 （5S-TPM） 广东美的生活电器热水壶事业部 (IE效率提升） 成利柯式印刷 （6S/缩短制造周期） 江苏（泰兴）新浦化工 （全面TPM改善） 卓富铝制品有限公司 （全面TPM改善） 浙江舜宇光学集团 （IE效率提升/TPM） 星光华电子有限公司 （精益缩短制造周期） 福建（莆田）雪津啤酒 （TPM革新） 南京熊猫爱立信公司 （5S） 航嘉电源 （精益革新） 广东东菱家用电器集团 （TPM） 河南联创化工 （6S-TPM） 大唐国际张家口热电厂 （6S-TPM） 大唐国际云冈热电厂 （6S-TPM） 华电曹妃甸重工 （6S） 东莞万恒通家具集团 （精益革新） 广日集团 （精益革新）………
| 
