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一线班组长 效率提升技能实战培训 讲师：赵又德 【课程时长】 2天。 l 班组长促产量胜任能力自我评估调查问卷 一、时间管理——增加有效工作时间 l 时间特性及法律法规规定的工作时间 l 【案例分析】班组长如何接受他人请托的事情 l 【案例分析】班组长如何应对不速之客的打扰 l 班组长如何管理好自己的时间 l 看看你的时间拖延商数 l 原则：改变拖延时间习惯三步曲 l 班组长如何管理班组成员的工作时间 二、TPM——提高设备运转率 l 测试：设备综合效率水平评价表 l TPM相关知识 l TPM中生产部门与维修部门的角色定位 l 【案例分析】如何有效利用生产设备 l 设备自主保全的7个阶段 l 如何增加设备综合利用效率 l 计算设备利用率 三、一丝不苟——标准化作业很重要 l 工作的标准化 l 【案例分析】一切按标准作业卡进行操作 l 标准作业的工作方法 l 工作标准化与PDCA循环 l 贯沏标准化操作 四、合理摆放——车间物流布置科学化 l 物流合理配置的4不原则 l 如何将生产中的物流配置减到最小 五、共练本领——技能提升才能促产量 l 人人要我学习到我要学习 l 班组长如何培育下属 l 形成集体，我们是一个人 六、聚焦现场——共同解决影响产量的核心问题 l 生产瓶颈因素探寻自测题 l 如何解决生产现场中影响产量的核心问题？ l 【案例分析】如何向上级寻求支持来利用生产中的瓶颈 l 【案例分析】如何克服员工上午工作效率低下的问题？ l 现场问题解决六步曲 l 【案例分析】如何解决某厂C工序速度缓慢问题？ l 【案例分析】如何解决生产线平衡问题？ l 【案例分析】：如何解决动作浪费问题？ l 【案例分析】：如何解决人机配合浪费问题？ l 【案例分析】：如何解决换线慢问题？ l 利用问题解决六步法想出问题的解决方案和实施步骤 七、一气呵成——追求一次生产合格率 l 故事讨论：怎样第一次就把事情做对 l 用果因关系来推导如何第一次就把事情做对 l 促产量需要一次性就合格 l 【案例分析】如何第一次就把事情做对 l 【案例分析】如何有效地与上司沟通质量改进工作计划 l 如何实现一次合格率的最大化
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