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质量五大工具应用 讲师：赵又德 【课程时间】：5天。 【课程大纲】： 第一讲：APQP产品质量先期策划和控制计划 1. APQP概述 Ø APQP的特点 Ø 进行APQP产品质量先期策划的好处 Ø 开展APQP的组织 Ø 何时进行APQP Ø 开展APQP的基本要求 Ø APQP的5个阶段 2. APQP各阶段的内容 Ø 计划和确定项目阶段 Ø 【案例分析】：设计任务书——产品保证计划 Ø 产品的设计和开发阶段 Ø 过程的设计和开发阶段 Ø 产品和过程的确认阶段 Ø 反馈、评定和纠正措施阶段 3. APQP实施的几个要点 Ø APQP工作流程的选择 Ø 【案例分析】：自主研发的较为复杂的产品的设计和开发流程 Ø 跨功能小组职责的确定 Ø 【案例分析】：跨功能小组职责表 Ø 【案例分析】：跨功能小组职责矩阵图 Ø 各部门在APQP中的职责 Ø APQP计划的制订与跟进 Ø 【案例分析】：APQP工作计划书 Ø 【案例分析】：APQP工作计划跟进表 Ø 产品图样及设计文件的编号 Ø 【案例分析】：产品图样和技术文件的编号方法 Ø 产品图样及设计文件的更改控制 Ø 工艺文件的编号 Ø 工艺文件的更改控制 Ø APQP程序文件及记录实例 Ø 【案例分析】：APQP控制程序（有设计责任） Ø 【案例分析】：产品质量策划总结和认定表及其填写说明 4. 控制计划 Ø 控制计划的说明 Ø 控制计划的内容 Ø 制订控制计划的时机 Ø 制订控制计划的程序 Ø 控制计划标准表格的使用 Ø 【案例分析】：控制计划（格式） Ø 【案例分析】：控制计划检查表 第二讲：FMEA潜在失效模式及后果分析 1. FMEA概述 2. DFMEA（设计FMEA） Ø DFMEA的特征 Ø DFMEA的用途 Ø DFMEA分析的对象 Ø DFMEA分析的时机 Ø DFMEA分析的过程和方法 Ø DFMEA标准表格的使用 Ø 【案例分析】：潜在失效模式及后果分析（DFMEA标准格式） Ø 【案例分析】：潜在失效模式及后果分析（DFMEA实例） 3. PFMEA（过程FMEA） Ø PFMEA分析的目的 Ø PFMEA分析对象 Ø PFMEA说明 Ø PFMEA分析程序 Ø PFMEA标准表格的使用 Ø 【案例分析】：潜在失效模式及后果分析（PFMEA标准格式） Ø 【案例分析】：潜在失效模式及后果分析（PFMEA实例） 第三讲：PPAP生产件批准程序 1. PPAP概述 Ø PPAP的作用 Ø PPAP的适用范围 Ø PPAP中的重要术语 2. 提交PPAP的时机 Ø 需获得顾客批准的原则 Ø 需通知顾客，由顾客决定提交PPAP批准的情况 Ø 需提交PPAP批准的情况 3. PPAP提交等级及提交所需的实物和资料 Ø 提交等级的划分 Ø 各等级需提交/保存的实物和资料 4. PPAP的过程要求 Ø PPAP生产的要求——有效的生产 Ø PPAP提交的基本要求 Ø PPAP提交的项目、记录及其要求 5. 零件提交状态（零件提交的处理结果） 6. PPAP记录的保存 Ø 【案例分析】：顾客生产件批准控制程序（公司作为供货方） Ø 【案例分析】：零件提交保证书（PSW）及填写说明 Ø 【案例分析】：外观批准报告及其填写 第四讲：过程能力研究 1. 过程控制与过程能力 Ø 为什么要研究过程能力 Ø 过程能力和过程绩效 2. 过程能力指数与过程绩效指数 Ø 过程能力指数的计算 Ø 过程绩效指数的计算 Ø 过程能力指数与过程绩效指数的联合运用 Ø 【案例分析】：Cp与Pp的联合运用 Ø 过程能力的判断与处置 3. 过程能力指数与不合格品率、西格玛水平 Ø 用过程能力指数计算不合格品率（p） Ø 用过程能力指数计算西格玛水平 4. 过程能力研究 Ø 【案例分析】：过程能力研究实例（Ppk） Ø 【案例分析】：过程能力研究实例（Cpk） 5. 过程因素分析 Ø 过程因素分析步骤 Ø 过程质量的主导因素 Ø 提高过程能力指数的途径 Ø 过程因素（5M1E）控制 6. 设备能力与设备能力指数 第五讲：SPC统计过程控制 1. 控制图的原理 Ø 过程质量波动的统计规律性 Ø 控制图定义与原理 2. 控制图的控制对象与应用范围 Ø 控制图的控制对象 Ø 控制图的应用范围 3. 控制图的种类 Ø 按照用途分 Ø 按照数据的性质分 4. 控制图应用的一般程序 5. 控制图的判断准则 Ø 控制图的分区 Ø 控制图的判断准则——过程异常的8种模式 6. 控制图的两类错误及检出力 Ø 控制图的两类错误 Ø 检出力 7. 控制图在应用中常见的问题 8. 过程改进策略 9. 控制图实例（标准值未给定的控制图） Ø x-R控制图应用实例 Ø 【案例分析】：x-R控制图应用实例 Ø x-s控制图应用实例 Ø 【案例分析】：x-s控制图应用实例 Ø Me-R（x~-R）控制图应用实例 Ø 【案例分析】：Me-R（x~-R）控制图应用实例 Ø x-MR(x-Rs）控制图应用实例 Ø x-MR(x-Rs）控制图应用实例 Ø p不合格品率控制图应用实例 Ø 【案例分析】：p控制图应用实例（子组容量不等，各子组分别计算控制限） Ø 【案例分析】：p控制图（75%n ≤ni≤ 125%n） Ø 【案例分析】：p控制图应用实例（转换为标准化值Z） Ø 【案例分析】：p控制图（子组容量相等） Ø np不合格品数控制图应用实例 Ø 【案例分析】：np控制图应用实例 Ø 不合格数控制图（c图）应用实例 Ø 【案例分析】：不合格数控制图（c图）应用实例 Ø 单位不合格数 第六讲：MSA—— 测量系统分析 1. 测量系统 Ø 表征数据质量的统计特征量 Ø 测量系统的基本概念 Ø 测量系统的变差 Ø 测量系统的基本要求 2. 测量系统分析的时机 3. 测量系统分析的流程 4. 测量系统分析的准备与注意事项 Ø MSA计划的制订 Ø 量具的准备 Ø 测试操作人员和分析人员的选择 Ø 分析用样品的选择 Ø 测量系统分析的注意事项 5. 测量系统稳定性分析 Ø 【案例分析】：测量系统稳定性分析报告 6. 测量系统偏倚分析… Ø 测量系统偏倚分析——独立样本法 Ø 【案例分析】：测量系统偏倚分析报告（独立样本法） Ø 测量系统偏倚分析——控制图法 7. 测量系统线性分析 Ø 线性概述 Ø 线性分析方法 Ø 【案例分析】：测量系统线性分析 8. 测量系统重复性和再现性分析的原理 Ø 重复性分析 Ø 再现性分析 Ø 零件间的变差分析 Ø 测量数据的结构分析 Ø 量系统的分辨力与分级数 9. 计量型测量系统分析——均值和极差法 Ø 数据的收集程序 Ø 收集数据后的计算程序 Ø 数据计算及结果分析说明 Ø 【案例分析】：测量系统重复性和再现性分析实例 10. 计量型测量系统分析——方差分析法 Ø 数据收集 Ø 平方和的分解与方差分析 Ø 测量系统分析——方差分析法 Ø 交互作用不存在时的方差分析 Ø 【案例分析】：测量系统分析（交叉方差分析法） 11. 计量型测量系统分析——极差法 Ø 极差法简介 Ø 极差法应用程序 12. 计数型测量系统分析——小样法 Ø 计数型计量器具简介 Ø 小样法分析程序 13. 计数型测量系统分析——假设试验分析法(Kappa) Ø 未知基准值的一致性分析 Ø 已知基准值的一致性分析
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