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一线班组长 安全管理技能实战培训 讲师：赵又德
【课程逻辑】
【课 时】2天。 l 现场安全管理能力自我评估调查问卷 模块一： 安全意识 安全至上——确保员工的安全意识 l 生命第一，安全意识要超前 l 【案例分析】如何避免员工在生产操作中的轻视安全的心理 l 【案例分析】如何减少员工在生产作业中对安全的麻痹心理 l 【案例分析】如何灭绝员工在生产作业中对安全的侥幸心理 l 【案例分析】如何关注员工在生产作业中的情绪心理 l 针对“四种心理”、避免事故发生 模块二： 预防为主 1、安全教育为自己 l 三级安全教育 l 圈会解决安全教育流于形式的问题 l 【案例分析】如何让员工认真学习操作规程 l 【案例分析】如何不让标准作业书当摆设 l 圈会的流程 l 危险情况发生时需要掌握的两类知识 l 如何进行现场急救？ l 【案例分析】火灾紧急响应计划 l 【案例分析】危险化学品泄漏的紧急响应方案 2、做好事故分析和防范 l 分析发生事故的原因 l 制定事故预防方案 l 确定安全责任制 l 消除沟通障碍 l 规范安全操作 l 做好个体防护 3、做好安全监测及整改 l 安全生产运行监测 l 安全隐患排查报告 l 安全隐患的整改 l 整改措施的跟踪 l 安全整改过后的复查 4、做好应急预案 l 何谓应急计划 l 应急计划的制订 l 应急的培训 l 应急演练 l 应急管理的组织 l 应急的实施 模块三： 安全管理 1、 追求和谐——创造良好的工作环境 l 5S测试：生产现场安全情况 l 5S相关知识 l 生产环境中噪音及尘埃的危害 l 如何利用5S的方法进行车问环境治理 l 【案例分析】如何解决车间内的噪音干扰 l 如何解决车间内的噪音问题？ l 【案例分析】如何应对车间内的粉尘 l 如何解决车间内的尘埃问题？ 2、目视管理----现场安全一目了然 l 方案 进行安全目视管理 l 何谓目视管理 l 何谓安全目视管理 l 安全色 l 安全对比色 l 安全标志 l 安全标准牌 l 安全标语 3、 看到危险——设备安全管理好 l 了解现场设备的生产效率 l 压力、温度、速度、旋转，设备安全的四个危险源 l 什么是目视管理？ l 【案例分析】如何避免因设备压力问题而受伤 l 【案例分析】如何防止烧、烫伤 l 【案例分析】如何防止压、撞伤 l 【案例分析】如何避免缠扭绕伤 l 对于压力设备知识的测试 l 目视管理，设备安全在眼里 l 工具一：色彩 l 工具二：安全标志 l 工具三：红牌 l 工具四：作业管理类 l 一、对于压力容器等特种设备的管理 l 二、对于速度问题的管理 l 三、对于温度的管理 l 四、对于旋转问题的管理 l 五、给设备加装进、出料防护设施 4、 加倍小心——危险材料操作安全不松懈 l 活动体验：烧红的铁不要用手摸 l 危险化学品简介 l 【案例分析】如何引导员工无条件使用劳保设施？ l 【案例分析】如何引导员工熟知MSDS l 如何对危险品进行有效的控制 l 了解危险品特性，保护生命安全 l 劳动保护用品的类别 l 严格按照要求使用个人劳保用品（PPE） l 【案例分析】：劳保用品发放和使用管理程序
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