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全面质量管理实务(TQM)培训 主讲：宋志军 课程背景： 全面质量管理目的就是—个：从根源处控制质量． 为什么我们的企业都说“质量第一”但总是出质量问题，而且重复的问题总是经常出现？ TQM是什么大家很容易理解，方法也容易学，为什么用起来就没效果？ 宋老师用二十多年制造业的管理经验告诉大家： l、什么是让TQM真正起作用的基础和关键； 2、N多类的质量管理工具背后的意义是什么； 3、如何彻底解决问题，保证重复的事故不再重复出现。 没有照本宣科的解释与说明，只有真正用起来的思维与方法，您会听到一堂完全不同的全面质量管理(TQM)课程，为您开启—扇质量管理的新大门！ 培训目的：1、了解TQM的基本要领、发展历史与中国制造业质量管理发展前景 2、掌握制TQM全面品质管理在中国制造业的应用 3、学习职能部门在品质管理系统中的职能与角色 4、掌握TQM三层次（标准化、质量链、零缺陷）的实际应用 5、了解质量管理工具的应用与先进质量管理方法的分析对比 培训对象：总经理、副总、企业中高层管理人员、各职能部门经理等 课程时间：2天/12H 课程大纲： 第一讲：质量管理与TQM体系 一、讨论：什么是质量？ 二、质量管理体系趋势图 三、质量管理的沙堆理论 四、案例：海尔对质量的认识 五、对比分享：TQM与质量检验对比表 六、TQM体系建设的管控流程：实现设计、采购、制造、测量分析全面管理 七、案例：某大型企业TQM推行计划实例 第二讲：理解TQM系统的本质 一、TQM系统的三个“三” 1. 三个全面 Ø 全面取悦顾客 Ø 全面运用适宜的科学方法 Ø 全面调动人的积极性 2. 三种目的 Ø 减少浪费 Ø 注意品质 Ø 培养人才 3. 三项原则 Ø 实现协作性原则 Ø 实现经济性原则 Ø 实现系统性原则 二、顾客满意的三个“度” 1. 顾客满意度模型 2. 客户投诉模型 3. 内外部客户模型 三、实施TQM的三个“关” 1. 质量策划 2. 质量保证 3. 质量控制 4. 分享：各类质量成本点、总量成本的比例 第三章：完善TQM——标准化管理 一、质量流程标准化 1. 质量流程的关联模型 2. 质量流程的八个要素 3. 工具：乌龟图法模型分享 4. 优化练习：现场小组练习 5. 典型案例：某公司流程标准化案例 三、作业过程标准化 1. 作业过程的制作流程 2. 完善作业过程的三步法 3. 自检讨论：操作者自检 四、检验工作标准化 1. 方法练习：How many ”e” 2. 制作方法：检验标准书的制作范例 3. 限度判定：基本判断原则 4. 案例分析：螺丝连接标准化案例 第四章：强化TQM质量链管理 一、质量管理前的策划 1. 现场质量管理的十二大原则 2. 案例：现场质量管理案例 3. 预算案例：某企业质量成本预算报告 二、质量管理中的执行 1. 抓控制点 Ø 控制对象 Ø 品质控制点的设置 Ø 实施统计过程控制 2. 多种检验方法 Ø 自动化检验 Ø 工序巡检 Ø 最终检验 Ø 首件三检制 3. 变化点的控制 三、质量管理后的监督 1. 监督的五个主题 2. 工具应用案例：某公司8D报告及8D问题/检查表 3. 案例分析：电能表生产工艺流程——品质保证之要点 第五章：实现TQM零缺陷目标 一、零不良体系 1. 体系关联：不产生不良品（以不良率或不良数目标为标准） 2. 过程稳定：过程控制图是最好的表达型式 3. 能力指标：ＣＰＫ是最好的能力指标 4. 工具演示：过程能力CPK电脑系统分析过程演示 二、基层品管圈 1. 焦点课题——QCC全员活动 2. QCC活动的五大课题 3. 工具应用案例：降低发射机气压测试误测率EMC圈QCC成果 三、零缺陷项目 1. 零缺陷项目模型 2. 零缺陷项目过程 3. 零缺陷项目案例 总结：课程总结及问题解答
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