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《标准工时测定与IE手法运用》 课程主讲：傅武雄 课时：2-3天 课程背景 除了高明的经营策略之外，企业管理必须以「合理化」为运作基础，也需要高效率/低浪费损失的作业机制与工作方法，才可能存续经营获取利润，这是大家的共识。尤其是制造型企业，在高度竞争环境下，已经处在「微利时代」，更应极度重视。 这些「合理化」与「高效率/低浪费损失」的作业机制方法，其实都是「科学管理」最具体的延伸，也就是IE手法最具体的运用。其中，所谓「合理化」的科学管理机制，包括生产计划排程/生产成本管理/计件工资机制，都应以「标准工时」为基准，而这种基准，又必须建立在「正确合理」而有竞争力的工作方法之上。不少企业的干部仍多未掌握这种必要观念，因误区而造成争执，在运用时多有偏颇，而造成很多管理上的困扰。 当然，企业的基本竞争力，在于高效率 / 低成本 / 作业准确迅速，作业质量良好，不会因错漏引致损失；解决现场无效益与浪费的问题。这些都不是可以喊口号，一蹴可及的，而是一步一脚印，由工艺技术人员与现场主管努力运用工作设计 / 工作改善的技巧的结晶，企业由此而提升现场体质，抑减制程不良/缩短制程工时，得以提升交期竞争力与成本竞争力。 本课程讲师专业 I E出身，除在工厂从业之外，辅导企业及讲授工作研究课程已有 30 年，以其丰富专业学识及企业顾问辅导经验，及其整理的实务技巧及实例，上课学员都可以达到即学即用的效果，极受推崇，相信对贵企业之推展必有极大帮助。 课程收益 透过本次培训，使学员及企业—— Ø 了解工业工程IE的运用原理、机制与方向 Ø 握制订标准工时的方法及其应用 Ø 如何利用IE（工业工程）技术，提高生产效率 Ø 使非IE（工业工程）背景出身之管理者也能快速具备工业工程管理实务技能 Ø 提升IE（工业工程）技能有效地在现场发挥、消除一切无效劳动和浪费。 Ø 为企业提升现场绩效或推行精益管理奠定方法基础 培训方式 “针对性培训”＋“课堂问题辅导” 适合对象 Ø IE专职人员 Ø 工艺工程师 Ø 制程现场主管 Ø 生产成本管理/生产管理人员等 学员教材 将提供电子版本（学员版本）教材，但不允许对培训现场进行录音、录像。 培训大纲 1.生产现场提升绩效的方向 ---提升现场绩效与缩减制程期间/降低成本/提升竞争力的关联 ---生产绩效的来源与提升现场绩效/减少浪费的大方向 ---运用IE技巧提升生产绩效的策略 (工艺面与管理面) 2. 运用IE手法进行现场改善的手法 ---现场改善的思路模式—确立问题/分析肇因/改善构想 ---影响现场绩效的主要问题与肇因 ---运用工作抽样法解决现场绩效问题的步骤与技巧 ---损失工时与假性作业的分析与解决策略 ---（小组讨论演练） 3. 运用传统IE手法提升现场绩效的实务作法 ---运用程序分析手法使制程期间缩短 ---运用搬运分析手法抑减不必要的浪费 ---运用人机程序分析技巧提升作业站效率 ---运用动作分析技巧直接提升作业效率 ---动作经济原则的启发与应用 ---（小组讨论演练） 4. 运用新IE手法提升现场绩效的实务作法 ---运用QCD技巧大幅缩短准备工时 ---运用制程防呆技巧抑减制程不良 ---运用生产线平衡技巧提升流水线效率 5. 标准工时的应用方向 ---生产计划排程上的应用 ---产能负荷管制上的应用 ---计件工资上的应用 ---生产成本管理上的应用 6. 测定标准工时的应有基础理念 ---必要的观念与经常发生的误区 ---科学化的原则与工艺面的基础 ---工作设计合理化的原则 ---标准工时的内涵结构 7. 马表测时法的关键技巧 ---秒表测时的执行步骤 ---划分作业单元的原则与技巧 ---归零法与连续测时法的要领 ---测时周程数与摒弃异常值的有效做法 ---如何做好评比调整工作 ---(马表测时小组实例演练) 8. 如何设定合宜的宽放率 ---宽放率的适用范围 ---ILO 的宽放率基准 ---两种主要的疲劳宽放设定法 ---如何复核宽放率合宜度 9. 预定动作时间标准法的运用 ---PTS 法的特色与适用范围(限制) ---MTM –2时值表的内涵与应用 ---MODAPTS时值表的内涵与应用 ---（PTS法小组实例演练） 10. 综合数据法的运用 ---综合数据法的特色与适用范围 ---综合数据法的呈现方式 (实例) ---如何导出自己企业所需的综合数据表
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