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《精细化管理与管理能力提升》特训班 主讲：任涛 【课程背景 】 1、交货期达不到，急单多 ； 2、客户投诉抱怨多，退货多 ； 3、产品质量不稳定，时好时坏； 4、员工工作慢效率低； 5、现场的问题重复发生，杜绝不了 ； 6、现场脏乱差，不知从何下手。 【课程时间】 2天/12H 【课程收益 】 1、打造和培训精细化管理实战型人才，掌握系统化、规范化、流程化、制度化的管理方法 2、快速降低成本、提高工作效率 3、保证产品质量、提升企业竞争力 4、掌握精细化管理模式：从工作准备到初物管理、中物管理、终物管理的方法和技巧 【授课对象 】 企业中基层管理人员。 【授课方式】 理论讲授(30%)+案例分析、小组研讨(20%)+实操练习(50%) 【课程大纲】 一、 卓越管理者的定位 1、什么是管理者 2、管理者的几个维度 3、精细化管理者修炼的八个秘诀 4、案例分享 二、 塑造个人品牌 1、珍惜“血缘”，如何处理好工作和家庭的关系 2、珍惜“情缘”，如何处理好工作和同事的关系 3、珍惜“事缘”，如何处理好工作和事物的关系 4、案例分享 三、 心态训练 1、赢者心态训练 2、阳光心态训练 3、责作心态训练 4、执行心态训练 5、训练分享 四、 职业化训练 1、仪容仪表 2、讲话训练 3、行为训练 4、作业方法训练 5、目标管理训练 6、时间管理训练 五、 精细化管理 1、精细化管理的三个关健 ① 超强执行力(三倍执行力) ② 规则意识(人、物、场所的结合) ③ 专业化(细节决定成败) 2、精细化管理的四要素 ①要素一：靠速度和质量取悦你的顾客（减少缺陷）点上突破核心流程梳理 ②改进你的过程（消除波动、过程浪费） ③共赢（为获取最大的利益合作，高效团队的技巧）改进“团队运作”模式 ④ 基于资料和事实的决策； ——系统性思考:再造系统—整合 3、精细化管理的五个法则 ① 消除WIP；改善四大方法 ② 加强灵活性（换型时间）；持续改善 ③ 价值流（增值和非增值）；分析过程的价值 ④ 聚焦；关注改善关健点 ⑤ 成本法则（快速降低的八大方法）； 4、如何实施精细化管理：(如何推行改善) ①盘点所有管理项目； ②选择改进项目； 项目评审系统DMAIC； m系统培训。 5、精细化管理的三大工具： ①SIPOC图表； ②快速调整的四个步骤； 控制图； 六、 精细化现场管理的准备工作 1、生产计划 ① 标准产能 ② 稼动率 2、人员： ① 岗前培训 ② 心态调整 ③ 组织架构 ④ 目视管理 3、 设备： ①履历表； ②点检； ③成型条件 4、 供应商管理： ①资格评定 ②考核 5、 物料： ①BOM表 ②物料的搬运原则 6、 方法： ①职务规范 ②岗位检查要点 ③作业指导书 7、 环境： ①“三清原则”“三定原则” “三扫原则” ②“5S”点检表 ③“人际关系” 七、精细化现场管理的初物管理 1、工作分配： ① 定岗； ② 物料摆放 ③ 考核方法 2、首件管理： ①首件制作 ②首件确认 ③首件标示 ④ 首件的目视管理 3、作业人员调整 ——适才适岗 4、工序调整 5、设备参数调整 ——成型条件比照 6、建立检验标准： ①建立限度样板 ②检验规范 ③目标 7、成本控制： ——五定五包 八、精细化现场管理的中物管理 1、中物管理的五大要素与质量四大控制点： 2、作业指导书管理： ①目视管理 ②作业方法检查 ③四化 ④作业方法改善 3、工程内检查 ①检查方法确认 ②品管人员检查技能评定 ③抽样标准 ④测量仪器和测量工具 ⑤工夹具 ⑥检查记录 ⑦目标管理 4、制程异常处理： ①异常处理机制 ②关键点和关键要素控制 ③不良品况状分析 ④不良品展示； ⑤ 良原因解决与跟进措施 5、预防措施： ①明确责任； ② 防漏错 九、精细化现场管理的终物管理 1、终物确认： ①终物对照检查 ②目视管理 ③异常处理 2、入库： ①标示管理 ②进出管理 ③搬运管理 ④库存管理 3、出货管理： ①出货检查 ②出货顺序编号 ③出货可追塑性的方法 ④出货原则 4、客户投诉： ①“三现原则” ②整改措施 ③三不放过原则 ④ 跟进和稽查 十、课程总结及问题解答
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