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财智箐英训练营—中阶基础课程 中基层主管胜任力与管理技能提升 整体解决方案 【项目介绍】 为帮助中小企业的企业家们走出管理的困境，黄杰精益制造运营人才培育工作坊的管理专家组根据多年为生产制造型企业服务的经验，紧紧围绕质量、成本、交期、安全、士气等企业经营目标，从班组管理的问题出发，从培训收益的角度设计出一套系统的基层主管胜任力提升整体解决方案，简单实用实效的而且快速提高班组长的管理能力，解决老板和经营管理层的困惑和难题。 【培训模块 】 | 日常管理系统 | | 正本清源，我们应该什么？我不应该做什么？做什么效率、效能更高？ | 本部分将从生产计划和生产效率的管理入手，理清接地气的手法为管理干部提供抓手。 | 部门任务与评价规划 部门业务机能系统展开图 部门评价项目 部门评价项目的建立 管理项目设定输出 部门任务职责展开表 数据来源管道的建立与数据掌握 日常实际表现出来的工作成绩谓之实绩 实绩管理表填写要领 重要管理指标管理表 周日常要项实绩总表 | 车间生产循环管理？ 班组生产计划的内容？ 班组日日生产计划表 班组生产效率管理表 负荷、生产能力分析调整 班组生产统计的实施 班组在制品统计？ 班组生产进度实绩管理表 生产量推移图 班组生产日报 企业效率提升案例 | | |
| 现场改善系统 | | 让现场管理真正做到“外塑形象，内增效率”，让员工的参与成为现场管理的主体！如何防错？如何标准化？如何精益改善？ | 透过一系列质量管理手段的应用，快速改变现场批量性质量管理事故的现状。 关键工序与特殊工序 | 如何准确界定和聚焦问题 生产效率与生产能力的区别 生产方式与生产原理识别 实施流线化与流程化的对策 行政办公区或现场管理推进组织 认真把握“可视化管理”的真谛 人员依赖型企业的现场改善效率管理 设备依赖型企业的现场改善效率管理 设备依赖型企业的TPM管理与改善 追求卓越的生产综合效率分析与应用 如何提高瓶颈工序的生产效率 优秀企业的生产综合效率管理 | 关键工序与特殊工序 点、线、面相结合现场质量控制 品质巡检及记录确认 品质巡检路线图 确保不良不流到顾客|最大限度地降低损失 抽样检查方法与品质保证体系 生产首检、巡检报告 错误发生的根源有哪些？ 从失误模式看人类失误 企业质量管理看板 企业不良项目管理图 企业品质不良实例总结 | | |
| 人事效能系统 | | | 如何破解设备管理不力的现实，走出设备管理无用论的泥沼 | 出勤状况表 人事管理图 作业状态的管理 健康状态的管理 出缺勤的管理（人员把握） 年休计划管理与就业规则时间 迟到、早退的管理 制定和实施作业训练 多能工管理与员工技能储备图 员工岗位能力共分为4个级别 制定和实施多技能工的培养 制定和实施新人教育 制定和实施作业资格取得教育（指名作业） | 点检十大要素 透过设备隐患部位确认点检项目 物理分析点检法 WBS方法--按结构分解 WBS方法--按部位分解 WBS设备维护保养周期表 制定定期预防性措施计划的流程图 定期预防性措施分析表 定期维护之设备检查标准实例 设备日常管理的四项内容工具与方法 设备点巡检的标准和表单工具与方法： 设备润滑五定三过滤工具与方法 设备日常维护保养工具与方法 | | | | | 如何建立起系统的、有效的EHS安全管理体系，尽可能的降低风险，控制环境安全事故的发生 | 成本是企业的基础工程，是其它管理系统良好运行的基石。突破财务专业的壁垒，快速掌握成本控制的方法。 | 提升安全意识的六大方法 实战技巧： 反习惯性违章的七大措施工具与方法 作业安全分析的文件形式和组成 班组安全检查的“一二三四”工具与方法： 工作危害预知训练KYT工具与方法 现场隐患排查的七大内容工具与方法 如何创建安全型班组和部门 车间安全管理六大方法分析与讲解： 车间安全管理“六个三”工具与方法： 车间安全培训的七大方法工具与方法 制定消除或降低危险的方法与控制措施 | 看：看什么？怎么看？（准备无价） 排：排什么？怎么排？（数据说话） 跟：跟什么？怎么跟？（控制过程） 盯：盯什么？怎么盯？（稳定制胜） 抢：抢什么？怎么抢？（时间无情） 省：省什么？怎么省？（滴水成河） 挖：挖什么？怎么挖？（财富在底层） 企业经营税费成本分析 企业经营时间成本分析 企业经营资信成本分析 企业关务成本模式优化 | | |
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