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5S推行实施与应用技巧实战 【课程背景】 在许多制造型企业的工厂现场，我们常可以看到治具、工具凌乱摆放，机器设备布满灰尘且未定位标识，原材料、半成品、在制品、成品、不良品、辅材摆放杂乱无章，未加以合理定置，作业区、物流区、办公区未明确规划且标识不清，工人衣着不整，士气低落，浪费现象随处可见，解决这些疑难杂症，唯有落实推行5S现场管理。 【课程目的】 5S管理是全世界制造型企业通用的管理语言，是日本工业企业崛起重要的法宝，推进5S管理是一项艰巨的企业变革工作，不少企业借助推进5S管理而摆脱经营困境，并逐渐树立品牌，同时也有不少企业在推进5S管理过程中，阻力重重、流于形式，最终落得半途而废。本课程以企业推进5S工作的实际案例作为背景，讲述一个正确、科学地推进5S工作的方法和步骤，以及在推进5S管理工作中的技巧。 【课程目标】 ◆ 全面系统地掌握5S/6S管理实施精髓及系统方法； ◆ 掌握5S管理实施工具、考核标准、责任区域划分标准，做到即学即用，实战有效。 ◆ 掌握在企业内系统化推行5S的实施流程和注意事项； ◆ 你将有机会和著名的精益管理专家黄杰老师直接探讨5S活动中所遇到的棘手问题，寻求个性化的解决方案； ◆ 借鉴与分享其他企业成功推行经验，学习标杆5S企业实施案例，可以缩短探索时间； ◆ 学会克服实施过程中的各种阻力，确保5S/6S体系在本公司更好更快见成效，削减库存，降低成本与浪费，提升效率； 【授课方法】 理论讲授+视频赏析+数据分析+图片案例分享+工具解说+实际操作演练+分组讨论+结果发布+讲师点评+问题答疑课后作业+内容考试与标准答案+改善计划+课后工具包 【课程大纲】 课时为2天，每天6小时，共12小时完成 第一部分、卓越现场管理的基础—5S ◆ 企业中常见的现场管理问题 ◆ 解决问题的良方－5S管理 ◆ 5S的定义及管理要求 ◆ 实行5S管理能给我们带来什么？ ◆ 5S的历史、今天和明天 ◆ 5S与其他管理系统（ISO、TPM、TQM）的关系 ◆ 5S/6S管理体系与其他体系运行的关系 ◆ 案例分析：为什么中国企业的信息化建设项目会失败或不成功 ◆ 案例分析：中国企业如何走出现场“脏”、“乱”、“差”、工伤不断的窘境 ◆ 案例分析： 中国企业为什么四十年学习日本企业都没所谓的“成功”，原因是什么？ 第二部分、整理推进的原则方法和实施步骤 ◆ 整理的含义与作用 ◆ 整理的推行要领 ◆ 推进整理的步骤 ◆ 要与不要的原则 ◆ 做不好整理所导致的问题 ◆ 如何区分“要”或“不要”的理念 ◆ 如何施行“红单”和“寻宝”运动 ◆ 案例分析：整理的四分法和三清原则 第三部分、整顿推进的原则方法和实施步骤 ◆ 整顿的含义与作用 ◆ 整顿的推行要领 ◆ 推进整顿的步骤 ◆ 要与不要的原则 ◆ 做不好整顿所导致的问题 ◆ 整顿的推行方法与要领 ◆ 实例分享：在制品整顿的推行方法与实践图片 ◆ 实例分享：切削工具整顿的推行方法与实践图片 ◆ 实例分享：机械设备整顿的推行方法与实践图片 ◆ 实例分享：测量用具，测量仪器等整顿的推行 ◆ 实例分享：清洁用具整顿的推行方法与实践图片 ◆ 实例分享：仓库整顿的推行方法与实践图片 ◆ 实例分享：操作标准规则的整顿的推行方法与实践图片 ◆ 实例分享：公告物的整顿的推行方法与实践图片 ◆ 实例分享：办公室的整顿的推行方法与实践图片 ◆ 工具方法：仓库整顿的四号定位法、五五堆码法、先进先出法 第四部分：清扫推进的原则方法和实施步骤 ◆ 清扫的含义与作用 ◆ 清扫的推行要领 ◆ 清扫整理的步骤 ◆ 做不好清扫所导致的问题 ◆ 灰尘到故障的演变过程 ◆ 清除污染的三种方式和持久对策 ◆ 实例分享：清扫规则及实例 ◆ 案例分析：为什么清扫不是打扫卫生？ ◆ 实例分享：地板（面）的清扫的推行 第五部分：清洁推进的原则方法和实施步骤 ◆ 清洁的含义与作用 ◆ 清洁的推行要领和步骤 ◆ 标准化、制度化的含义 ◆ 做不好清洁所导致的问题 ◆ 清洁的三不原则 ◆ 案例分享： 清洁推行的具体运用实例 第六部分：安全推进的原则方法和实施步骤 ◆ 什么是“安全”？ ◆ 推行“安全”的真正目的和实际问题 ◆ 引起劳动灾害的原因和对策 ◆ 如何制定安全作业基准 ◆ 实施安全生产教育 ◆ 目视安全管理要点 ◆ 如何进行现场巡视检查 ◆ 有关事故发生时的措施与应对策略 ◆ 工具方法：日常安全管理中的“三勤”与“六到” ◆ 案例分析：ABC模型，如何影响下属的行为改变 ◆ 工具方法：安全事故应急处理的“三大原则”与“四不放过” 第七部分：素养推进的原则方法和实施步骤 ◆ 素养的含义与作用 ◆ 素养的推行要领和步骤 ◆ 做不好素养所导致的问题 ◆ 开展素养活动应注意事项 ◆ 素养厉行“三守”原则 ◆ 人的素养和习惯，是一个过程 ◆ 案例分享：职业人士的着装要点与礼仪规范 ◆ 案例分享：日本丰田公司推行素养的经验与做法 第八部分：如何建立有效的系统化推进5S管理系统和执行技巧 ◆ 推行5S活动的成功与失败因素检讨 ◆5S成功实施之管理法宝 ◆5S活动常见困难的形成因素 ◆ 颜色管理在5S管理中的应用 ◆ 日常5S制度化实施 ◆ 推行5S成功的条件和关键 ◆ 如何动态地推进“5S”管理 ◆5S推进人员的督导技巧 ◆5S管理推行的整体过程控制要点 ◆5S的纠正与预防措施及跟踪 ◆ 策略思路：如何制订5S管理推行手册 ◆ 策略思路：5S活动如何处理内部抗拒 第九部分：企业推行5S主管部门的日常管理疑难问题处理实务 ◆ 学员自带本公司推行情况电脑资料并做案例说明 ◆ 学员间针对具体问题脑力激荡提出建议 ◆ 老师评价并提供相应的参考资料 ◆ 5S管理案例现场演练（参训学员将企业车间，仓库，办公室等各区域拍照片50张左右全景局部，U盘拷贝带到课堂来，授课老师现场指导如何开展）
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