|
精益管理与精益领导力 --用精益管理精准思想来经营管理企业 【课程背景】 精益管理（Lean Management）基于客户价值链的逻辑，客户利益最大化、企业投入最小化的运营组织，是当前企业管理最佳的一种组织体系和运作模式。旨在从供应物流、生产价值流到客户服务流的系统角度出发，认识价值流的最佳途径和发现工作过程中的浪费，并持续改善和优化，最终消除浪费降低消耗，建立精益模式；提高过程的循环效率（库存、资金的周转率）及客户满意率，最终实现企业价值流的高效运作，提升企业利润的巨大空间.... 同时，精益化是企业为了保证与提高产品（服务）质量，实现总的质量目标而规定的各方面经营管理活动、管理业务的具体标准。课程系统讲授了精益管理模式的主要内容、模式实现基本方法、推行方式等技能，并针对国内企业实践中的重点、难点问题，提出了有针对性的解决方案，旨在为国内企业提供一套先进的企业运营模式，全面提升企业的企业竞争力，最终实现企业价值和利润的最大化。 【课程目的】 ◆ 从企业的系统出发，认识价值流和浪费，并持续改善的方法； ◆ 掌握全面的精益与精细化运营观念，实现企业的快速增值空间； ◆ 建立精益化模式，有提高企业价值流高效实现； ◆ 降低运营成本，实现高效增长，并支持拉动生产系统的实施； ◆ 结合企业流程再造，优化内容系统，推动精益化建设； ◆ 培养企业精益企业文化与持续改进的良性氛围； ◆ 学会使用精益领导力工具实施结果导向的快速业务变革 ◆ 建立企业标准化管理与推行，优化管理基础，降低管理运营成本； 【课程大纲】（课时3天，每天6小时，共18小时） 第一部分、精益与精细化高效企业运营管理---课时3H ü 知识理论：卓越运营模式--基于丰田生产系统（TPS） ü 理论基础：精益生产 -> 精益思想 -> 精益管理 ü 理论知识：精益管理的定义与操作特征 ü 思路策略：精益管理的八大实现手段 ü 思路方法：精益管理体系与操作方法 ü 思路策略：实施精益管理的优势和六大方向 ü 误区解析：精益管理的六大误区与真意 ü 问题解析：实施精益管理常出现的十大问题 ü 思路策略：精益管理推进的基本思路与策略 ü 工具方法：精益管理工具方法列表 ü 思路策略：精益管理推进与精益领导力方略 ü 思路策略：目标倒推法则与精益实操攻略 ü 工具方法：结果落地方法-01：目标行动分杈树图 ü 案例分析：正确的过程才能产生正确的结果 ü 观点分析：精益管理必需转变的第一要素 ü 策略思路：管理层在精益管理中的角色定位与职责 ü 工具方法：战略目标设定与精益管理活动展开方法 ü 策略思路：精益管理对员工的要求有哪些？ ü 策略思路：实施精益管理，作为领导应该做什么？ ü 策略思路：精益管理的12种领导范例 ü 工具方法：精益领导力的原理与实施策略 ² 方法讲解：精益领导力的原理--01：目视化管理 ² 方法讲解：精益领导力的原理--02：每日责任 ² 方法讲解：精益领导力的原理--03：现场巡查 ² 方法讲解：精益领导力的原理--04：领导标准作业 ◆ 工具方法：企业精益管理的八大手段和核心指导思想 ◆ 案例分享：精益管理在国内优秀企业的成功实践效果 ◆ 案例分享：精细化精益管理系统的逻辑框架与表现形式 ◆ 案例分析：中国人是真的不守纪律吗？你也许错了！ ◆ 案例分析：各级领导在精益管理中的作用与组织要求 ◆ 方法工具：企业衰退的关键原因分析和遇到的十个主要问题 ü 策略方法：精益管理之道的操作要点--01：树立精益管理文化 ü 策略方法：精益管理之道的操作要点--02：建立成本节省奖励机制 ü 策略方法：精益管理之道的操作要点--03：持续解决根本问题 第二部分、精益管理工具方法实践和高效运营管理 1、战略精益管理知识/案例/工具方法 ---课时1.5H ◆ 战略导入与调整 ◆ 战略与细节，孰轻孰重 ◆ 中国企业的战略盲点：战略与执行割裂 ◆ 战略精益管理的7大误区 ◆ 把战略细节分解量化和落实 ◆ 方法工具：向精益管理转型的路径 ◆ 方法工具：向精益管理转型的主要障碍 ◆ 工具方法：精益流程和程序优化的方法 ◆ 方法工具：精益管理系统的逻辑框架和表现形式 ◆ 管理企业的核心就是管理好企业的资产 ◆ 管理忠告：改善的目标是：更智慧的工作，而不是更累! 2、组织结构化精益管理与工具方法 ---课时3H ◆ 各种组织结构的优缺点 ◆ 组织模式的选择 ◆ 团队，团队主管和其控制区域 ◆ 设计流程所需的区域范围 ◆ 方法工具：从吨均煤耗看精益管理 ◆ 案例分析：什么才是真正的精益企业文化 ◆ 工作的基础——精益流淌 ◆ 精益组织的价值分析与结果 ◆ 精益化系统模式与持续改进 ◆ 流程优化的效率分析 ◆ 精益化实施的组织流程 ◆ 价值流（增值与浪费）与流程再造的分析 ◆ 任务导向与能力导向 ◆ 为什么说：行政流程≥操作流程 ◆ 案例分析：采购单通流率价值分析 ◆ 案例分析：上报单通流率价值分析 ◆ 案例分析：生产计划通流率价值分析 ◆ 最大的成本问题是管理成本问题 ◆ 精细化基础工具：ECRS分析 ◆ 工具方法：流程优化的四种主要方法 ◆ 流程管理职能定位－促进流程改善的PDCA循环 ◆ 工具方法：财务部门如何实施精益管理 3、员工精益管理知识/案例/工具方法 ---课时1.5H ◆ 用正确的人做正确的事 ◆ “学力”比“学历”更重要 ◆ 要“管”更要“训” ◆ 注重培养员工的精益意识 ◆ 信任尊重员工，帮助他们成功 ◆ 观点思路：要评估更要管理 ◆ 观点思路：员工走了，知识要留下 ◆ 工具方法：帮助梳理员工混乱三部曲 ◆ 案例分享：找寻不拉马的员工（士兵） ◆ 工具方法：人资部门如何实施精益管理 ◆ 观点思路：如何使员工从满意变为忠诚 ◆ 工具方法：企业如何实行管理岗位AB角制度 ◆ 案例分析：人材、人才、人财，你应该如何选择？ ◆ 工具方法：人资部门如何实施精益管理与组织优化 4、现场精益管理知识/案例/工具方法 ---课时3H ◆ 如何处理工作现场的管理粗放 ◆ 现场精益管理的5个细节—“5S” ◆ 实施精益生产与精益化现场 ◆ 精益化生产与现场的基本手段 ◆ 精益化现场的能力培养与任务分解 ◆ 精益现场——最低成本而最大回报 ◆ 案例分享：格兰仕的成功之处 ◆ 工具方法：可视化现场的实现步骤 ◆ 工具方法：制造部门如何实施精益管理？ ◆ 案例分享：日本企业如何精益管理现场 ◆ 游戏互动：时间与效率的搏斗---现场管理创新思维 ◆ 如何正确理解和把握企业各种运营成本 ◆ 案例分享：优秀企业提升企业利润的策略与途径 ◆ 案例讨论：影响制造绩效的原因分析及解决思路 ◆ 识别与挖掘生产系统的十大关键浪费 ◆ 全新审视成本的构成和降低成本的目标与方法 ◆ 观点讲述：效率提升和成本降低是生产运营者的关键工作 5、质量精益管理知识/案例/工具方法 ---课时1.5H ◆ 如何从质量环节实施精益管理 ◆ 实施质量精益管理的误区与对策 ◆ 案例分享：海尔持续成功的秘密 ◆ 活动案例：产能与平衡管理——发现利润空洞 ◆ 精益平衡线的动态模型 ◆ 影响平衡的因素与精益管理对策 ◆ 现场品质管理的十二大原则 ◆ 质量管理“四化”建设与落地实践 ◆ 实现零缺陷管理应遵守四个原则 ◆ 案例分析：国内外优秀如何打造质量竞争力？ ◆ 案例分析：质量，成本，服务，交期的关系 ◆ 思路方法：提高全员质量意识的具体方法和途径--3个过程18种手段 6、营销精益管理知识/案例/工具方法 ---课时1.5H ◆ 营销的变革：从粗放到精益 ◆ 精益化营销的基本手段 ◆ 案例分享：客户不好侍候营销不好做？ ◆ 精益工具：营销部门实施精益管理的十大手法与步骤 7、客户与服务精益管理知识/案例/工具方法 ---课时3H ◆ 细节上的服务是关键 ◆ 永远追求超出客户满意 ◆ 力求满意，更重忠诚 ◆ 学会制定优质服务标准 ◆ 完整的客户信息管理 ◆ 正确看待顾客不满 ◆ 案例分析：国内某公司错误百出的服务流程 ◆ 需要服务人员思考的三个问题 ◆ 优质服务要树立营销理念 ◆ 服务沟通与精细化服务能力提升 ◆ 精细化服务的特性与优质服务的本质 ◆ 精益管理工具---真情服务价值链 ◆ 服务工作“警戒线”与投诉处理精细化 ◆ 共同语言：顶级餐厅的服务生秘密手势 ◆ 精益工具：KPC管理技术（关键点控制技术） ◆ 精益工具：MBWA管理技术（走动管理技术） ◆ 精益工具：真情服务与工作简化技术 ◆ 精益工具：旅客体验流程模型分析法 ◆ 精益工具：顾客感受三段提升法 ◆ 工具方法：有效处理客户投诉 ◆ 制定流程体系建设工作目标和计划 ◆ 案例分享：某企业财务部分的报销流程改进与精益化 ◆ 案例分享：某知名房企交房流程改进与精益化实践
| 
