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《TWI-JS工作安全》课程大纲 【课程背景】 JS工作安全是继工作指导JI、工作关系JR、工作改善JM之后，1968年由日本产业训练协会根据TWI是以 技能训练为宗旨的理念和精神；编辑制定的又一门TWI中的精髓课程。2011年7月在中国区域的导入实施，完整地完成了TWI 技能训练课程的整体导入。JS以尊重人权，尊重生命为理念，运用科学的方法来切断灾害连锁。运用JS的4阶段法是主管预防及消除一切安全隐患的有效的工具！JS是：一线主管 运用科学的方法将事故的预防贯彻在每天每时的工作中。将间接原因,直接原因(不安全行为•状态)与事故•灾害之间的连锁切断.达到预防事故-灾害,消除安全隐患的安全作业技能。 一线主管在生产过程中一个首要/必须要做的事就是安全地进行作业，保证员工的安全。一线主管都知晓安全是预防，不是善后的处理。而怎样，用什么方法来消除现场（看不见的）的安全隐患。JS运用现场的实际的事故?灾害的案例，分析/查明间接原因/直接原因，把安全作业从人道主义角度 ? 经济角度 ?社会角度各方面综合地进行分析，阐述了安全作业的重要性的同时，训练一套一线主管在作业现场运用科学的方法来切断事故?灾害连锁的安全作业的技能。掌握并能够运用安全作业的技能就能够消除安全隐患，预防事故?灾害的发生，达到现场安全作业的目的。工作安全的理念是：有事故必有原因，消除一切安全隐患！ 【课程收益】 通过小组讨论/发表、分享、研讨、案例分析、情景仿真、自带企业资料现场诊断和实作对策、游戏分享、学员与学员、讲师互动相辅而成，并达成： ◆ 学会如何发现现场的安全隐患； ◆ 能够对现场的安全隐患进行评估； ◆ 更好的推进现场的5S活动； ◆ 完善和运用现场的点检表； ◆ 完善和实施标准化作业； ◆ 注重安全教育与管理，减少意外灾害的发生以及减少工具、设备的损坏 ◆ 掌握一种系统化的寻找事故灾害的原因的科学方法； ◆ 掌握一种理念"安全就是提前考虑对策，采取措施；而不是事故发生之后的善后处理" ◆ 每位参加人员将获得一张工作安全小卡片，一本学员手册，一套安全管理方面的表格 【学员背景要求】： ◆ 熟悉现场管理、以及基本的产品生产过程知识，生产现场班组长等管理者尤佳。 ◆ 企业内部培训师,生产经理、主管及承担培养企业一线人员的相关人士 ◆ 学员12或16人组成一班，一对一指导，每班总人数建议不可超过30人。 【成果输出】 ◆ 工作安全 (JS) 预防表: ◆ 安全问题的四项要诀 ◆ 现场工作安全点检表 ◆ 解决工作安全的四阶段法 ◆ 工作安全的理念是：有事故必有原因，消除一切安全隐患！ ◆ 通过课程中的案例讲解，来说明现场安全隐患的评估，排查，处理方法； 【课程大纲】6个模块，总课时15小时，也可以去掉第3模块，压缩为12小时版。 | 训练模块 | | | | 第1讲 使学员理解事实与灾害间的连锁关系及掌握事实的重要性。解说JS卡片，让学员理解卡片所阐述的科学的解决问题的方法。 ① 一线主管在承担安全卫生的职责中，一旦疏忽将会成为不安全行为、状态的原因； ② 解说灾害连锁的制作方法 ③ 通过灾害连锁的直接原因、间接原因的事实记录，理解掌握事实的重要性 ④ 案例：小叶的故事；重视间接原因与管理上的原因之间的关系。指导→指示方法→设备及环境→榜样示范。 | | | 在理解灾害连锁与事实间关系的基础上，让学员运用JS卡片，掌握切断灾害连锁的方法。 ① 通过标准程序，练习JS卡片的使用方法。第1阶段→调查原因有无遗漏，深挖根源 第2阶段→决定的对策能否消除灾害原因，是否有实施的可能性 ② 案例：小宋的故事；由于掌握事实不充分而造成的失败。 | | | ◆ 重点工作关系演练（全学员） ◆ 学员演练说明及第一天作业 注：如不方便组织晚上集中学习，此模块内容可以压缩去掉 | | | 让学员认识到运用所掌握的JS卡片的思考程序和方法，将会帮助你掌握事实，防患于未然。 ① 强调：为从所掌握的事实中预测事故、灾害，并采取措施，时刻持有问题意识（时刻有意识地预见事故、灾害发生的可能性）的重要性 ② 案例：田小华的故事；主管有效地发挥了部属想当班长，以及成绩优秀、有积极性的「自我实现的需求」，对待部属时，激发动机十分重要。 | | | 运用防患于未然的方法，探讨现场的实际问题，训练学员在现场上怎样活用卡片。 ① 利用卡片「工作安全」一面所提示的「物」与「人」和JS资料「一线主管的安全卫生职责」以第1阶段为中心，让学员进行思考，提出问题 ② 案例：李成主管的故事对已发现的事实，不去考虑对策，采取措施，结果就会引发灾害。安全作业方法的目的就是，提前考虑对策，而不是指事故发生之后的善后处理。 | | | 通过自己现场上所发生的事故，灾害危险隐患事例，练习卡片的使用方法；使学员掌握找出灾害原因的方法；与防止再发、防患于未然联系起来。介绍安全点检及危险的事前评估的方法。 ①让学员站在受灾者的立场上进行模拟，思考事故情景 ②通过反复问“为什么”，直至让学员认识到间接原因就是管理上的重要因素为止。 | |
注重理论知识传授的同时，更是通过大量的案例讲解和练习来帮助学员加深理解
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