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TWI基层干部督导训练 【课程简要】 提升管理干部解决问题能力 提升管理干部观察力、判断力、整合力及表达力 提升管理干部问题分析的能力 减少意外灾害的发生减少浪费、成品补修以及不合格产品的产生减少工具或设备的损坏 提升管理干部之思考力及创造力 形成共识、发挥讨论问题，找出解决问题方案 提升生产力、降低成本、增加竞争力 提升组织气氛、建立企业良好的共识。 本课程注重“管理者就是教练”、“领导者即教导者”的理念，用互动、具体的事例生动讲解有效的工作教导方法。倡导“管理者要有教育家的胸怀”、“始于教育终于教育”、“教导则自己的成长更快”……塑造终身学习型组织。 TWI（TrainingWithinIndustryForSupervisors）厂内督导人员训练，分为JR、JI、JM、JS四部分：JI（Job Instruction）工作教导：训练班组长如何教导部属，以步骤、要点、理由三步曲予以教导；JM（JobMethod）工作改善：工作改善之教导进行工作解析，并利用自问自答的方式，予以改善；JR（JobRel.ation）工作关系：发生员工抱怨、潜伏员工问题解决方法之教导；JS（JobSafe）工作安全：现代管理的最大特质是“人性化管理”，尊重生命是“人性化”的基本原则，安全控制是尊重生命的基本行为。 【课程特色】 强调“简单的重要”、“第一次把事情做对”、“做出来的才叫学问”的理念。培训坚持“课前有通知，课中有互动、评估，课后有追踪”。培训结果书面报告给顾客。管理体系构建+实施方案设计+操作技巧演练 【课程目标】 使管理干部了解领导的实质就是教导，没有能力教导部署，就没有资格领导部属，更没有能力透过部署完成工作任务；提升管理干部沟通及的技能，改善人际关系，创建和谐的企业文化氛围；减少意外灾害的发生 减少浪费、成品补修以及不合格产品的产生；减少工具或设备的损坏；提升管理干部之思考力及创造力，形成共识、发挥讨论问题，找出解决问题方案提升生产力、降低成本、增加竞争力 提升组织气氛、建立企业良好的共识。 【课程纲要】
JR（Job Rel.ation）工作关系 第一单元、主管人员工作关系训练（JR） u 人与人的关系是工作场所中主管人员最重要的职务。 u 提示改善人际关系的基本要决。 u 确立解决人际关系问题发生的四阶段法。 n 第一阶段熟练“掌握事实”。 n 训练员提出一个问题，强调掌握事实。 n 学员提出个别研讨问题，练习四阶段法。 n 第二阶段学习充分思考后再决定。“慎思决定” n 训练员提出一个问题，强调慎思决定。 n 由三位学员提出个别问题来研讨，练习四阶段法。。 n 训练员提出一个问题，强调第三、四阶段。 n 由三位学员分别提出案例，练习四阶段法。 n 为使大家练习各阶段法，由二位学员分别提出问题来加以研讨。 n 复习基本要决，四阶段法及说明心情的掌握方法，并加以摘要。 n 思考部属以外的人员与主管人员之间存在的关系。 JI（Job Instruction）工作教导 第二单元、主管人员工作教导训练（JI） u 确认“以合理的成本，制造品质优良的产品”是主管人员的责任。 u 说明工作教导方法是使作业员迅速学会如何正确、安全、认真完成工作的最好方法。 u 请一位学员实习，让大家观察，以强调工作分解法是良好教导方法的必要基础。 u 说明工作分解法的作法，并加以练习。 u 说明训练预定计划表的作法。 u 由两位学员实习演练。确保熟悉四阶段之准备及使用方法。 u 摘要说明有关教导的必要准备事项。 u 让学员检讨自己所拟的训练预定表。 u 强调有关特殊教导方法的问题（如需时较长的、噪音颇大的或须靠感觉传授的工作等）。 u 由四位学员实习教导方法，让大家熟悉四阶段法的准备及使用方法。 u 让大家实习教导方法，使每位学员熟悉四阶段法及准备方法。强调生产乃是良好教导方法的结晶。 JM（JobMethod）工作改善 第三单元、主管人员工作方法训练（JM） u 由工作改善的涵义使学员了解主管人员对其服务机构所能作的贡献。 u 由教导者的工作改善方法示范中领悟工作改善精神。 u 说明工作改善四阶段法，使学员充分了解改善之思路、作法，奠定有效的改善模式，俾便运用于工作中。 n 复习四阶段法，阐述自问与展开的关系及作法。 n 运用所学，实际进行工作改善，并让学员共同讨论，以了解从工作细目中，构想新方法。 n 工作分解表之使用说明。 n 复习四阶段法，并强调“自我检讨”部份 n 学员实习讨论，了解重要细目之构想。 n 请实习过之学员，将工作改善成果做成提案书。 n 复习工作改善方法四阶段法。 n 学员实习，讨论并强调“展开转入新方法”部份。 n 发表提案书，供大家讨论并发问。 n 复习四阶段法，强调“实施新方法”部份。 JS（Job Safe）工作安全 第四单元、主管人员工作安全训练（JS）
1、企业的危害识别和风险评价； u 危害的分类（七种危险因素的类型）、危险因素的三种状态； u 了解危险货物种类； u 危害识别的方法、技巧，企业生产车间的危害识别实战操练； u 风险评估的步骤，企业生产车间的危害风险评估实战操练。 u 2、企业可能的危险场所及风险控制防范措施，制度化： n 货物的采购或运输、服务和外部资源利用； n 危险作业任务；危险物料； n 安全装置和设备的维护； n 根据危害识别、风险评估，风险控制方法（程序）： u 3、应急计划的制定： n 识别潜在的事故和紧急情况； n 确定应急期间各类人员的职责； n 疏散程序； n 危险物料的确认和位置，所要求的应急程序； u 4、应急设备及标识系统： n 报警系统；应急照明；逃生工具；通讯设备； n 安全避难场所；安全隔离阀、开关和切断阀； n 消防设备；急救设备（包括应急喷淋、眼冲洗站等） u 5、应急措施手册与安全教育 n 常见灾害应急措施制定及宣导； n 安全教育及应急演练。 培训时间：以上课程每个模块6小时，共计24小时。
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