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李国武:精益六西格玛绿带课程

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精益六西格玛绿带课程

课程时长:10天                           课程费用:
培训时间:                           培训地点:
适用领域:企业管理、产品研发、品质管理、生产管理、行政管理
课程介绍

【课程背景】
精益六西格玛绿带是精益六西格玛改善项目实施的主导者,是精益思想和六西格玛方法论在企业推进的中坚力量,也是精益六西格玛持续改善文化的传播者。由于绿带直接分布在生产和管理的一线,培养一支高素质的绿带队伍对于精益六西格玛理念自上而下贯彻和持续推进起着关键作用。
《精益六西格玛绿带课程》同样按照D-M-A-I-C(Define(定义)、 Measure(测量)、Analyze(分析)、Improve(改善)、Control(控制))路径,并结合实际案例研讨和现场试验来教学。但是,相对于《六西格玛绿带经典课程》来说,该课程增加了精益思想与精益工具方法论的内容,并将精益思想与六西格玛思维有机的融合到一起,从而提供了关于品质改进、效率提升、流程优化、设备管理、物料库存与物流路线改善等项目的细部分析问题与解决问题的个性化路径。
【课程对象】
企业中高层管理者,研发、工艺、品质、设备、制造、行政等部门骨干人员,负责改善及革新项目的骨干人员及对本课程有兴趣的人士。
【学习目标】
1、 熟悉质量、效率、成本对于企业的含意
2、 熟悉精益思想和六西格玛方法论的发展背景及其能够为企业带来什么
3、 熟悉精益六西格玛项目改善课题的甄选流程与标准,熟悉项目课题的描述方法
4、 理解精益六西格玛方法论之DMAIC改进路径及各阶段核心输出
5、 理解统计方法在DMAIC改进流程中的应用,包括:SPC、MSA、DOE、ANOVA、假设检定、相关与回归等
6、 掌握精益思想及方法在改进过程中的运用,包括:八大浪费、ECRS改善法、程序分析法、价值流图(VSM)、快速换型(SMED)等
7、 能够独立带领团队实施项目改善

【课程大纲】
  
日期
  
知识模块
课程内容
课时
第一天
模块一:
  
6 Sigma概论
ü   六西格玛方法论诞生与发展
  
ü   精益思想与精益六西格玛
  
ü   精益六西格玛项目改进流程
  
ü   精益六西格玛项目课题甄选
0.5H
  
0.5H
  
1H
  
1H
模块二:
  
Define定义
ü   6 Sigma项目定义
  
ü   VOC与CTQ分析
  
ü   SIPOC图析
  
ü   团队建设
  
ü   DMAIC之定义阶段思路梳理
1H
  
1H
  
1H
  
0.5H
  
0.5H
第二天
模块三:
  
Measure测量
ü   数据与抽样
  
ü   点估计与区间估计
  
ü   测量系统分析(MSA)概述
  
ü   计量型MSA(含Gage R&R研究)
  
ü   Gage R&R现场试验
1H
  
1H
  
0.5H
  
2.5H
  
2H
第三天
ü   计数型MSA(属性一致性分析)
  
ü   事件、概率、概率分布
  
ü   过程能力及其相关指数(CP/CA/CPK/PP/PPK/Z值)
  
ü   过程能力分析(正态与非正态数据)
1H
  
2H
  
  
2H
  
2H
第四天
ü   价值与价值流(含八大浪费)
  
ü   价值流图(VSM)概述
  
ü   绘制现状价值流图(现场实操)
  
ü   价值流图解析(案例与实操分享)
  
ü   探讨改善方案并绘制未来价值流图
  
ü   DMAIC之测量阶段思路梳理
1H
  
1H
  
1.5H
  
2H
  
1H
  
0.5H
第五天
模块四:
  
Analyze分析
ü   分析阶段思路说明
  
ü   头脑风暴与5Why分析法
  
ü   Process mapping 流程变量分析
  
ü   Process mapping现场实操
  
ü   FMEA潜在失效模式及效应分析
  
ü   FMEA现场实操
  
ü   多变量图析及图形工具
0.5H
  
1H
  
1H
  
1.5H
  
1H
  
1H
  
1H
第六天
ü   统计基础知识(含中央极限定理)
  
ü   假设检验定义(含α风险和β风险)
  
ü   等方差检定(1σ/ 2σ)
  
ü   均值检定(1z / 1t / 2t /  t-t)
  
ü   比例检定(1p / 2p)
  
ü   相关性分析(含散点图)
  
ü   回归分析
1H
  
1H
  
1H
  
1H
  
1H
  
1H
  
1H
第七天
ü   流程程序分析法(含ECRS改善)及案例研讨
  
ü   Kanban管理及其工作原理
  
ü   快速换型SMED
  
ü   全员生产维护TPM
  
ü   DMAIC之分析阶段思路梳理
2H
  
  
1H
  
1.5H
  
1.5H
  
1H
第八天
模块五:
  
Improve改善
ü   实验设计概述
  
ü   创建2^k试验设计
  
ü   分析2^k试验设计
  
ü   部分因子设计原理
  
ü   创建及分析部分因子设计
  
ü   筛选DOE案例研讨
1H
  
1H
  
2H
  
1H
  
1H
  
1H
第九天
ü   一般全因子设计及案例研讨
  
ü   中心点试验设计及案例研讨
  
ü   中心复合试验设计原理
  
ü   中心复合试验设计案例研讨
  
ü   DOE实施思路总结
  
ü   防错设计与标准化
  
ü   DMAIC之改善阶段思路梳理
1H
  
1H
  
1H
  
1H
  
1H
  
1.5H 0.5H
第十天
模块六:
  
Control控制
ü   控制阶段思路说明
  
ü   控制图(Xbar-R/S、I-MR、P/Np/C/U图)
  
ü   控制计划及案例研讨
  
ü   项目移交与收益核算
  
ü   DMAIC总结
0.5H
  
3H
  
2H
  
0.5H
  
1H
【培训模式】
培训过程中,我们摒弃单调枯燥的理论讲解,更加侧重于应用和实战。老师将采用讲授法、问答法、案例研讨与分组讨论等多样方式相结合的教学模式。
【课前准备】
1、空杯的心态
2、不被打扰的学习时间
3、做好计划,准时出席
【课程特色】
1、小班授课:互动性强,一对一针对性指导。
2、结果导向:真实案例贯穿始终,注重理论与实践的结合;
3、教学相长:关注学员项目管理技能的培养;透过案例分析、实战演练、小组研讨分享经验和知识。
注:同一企业报名5人以上或提前20天缴费报名,可享受9折优惠!同一企业报名5人以上可独立开班。


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