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零事故安全管理工具与方法 培训课程大纲 课程时间：2天 培训对象：负责生产作业安全的安全/生产经理、车间主任、EHS主管、部门EHS管理人员及现场安全管理人员等。 课程目的：本课程属于实战类课程，是基于事故预防控制理论，通过使用先进的安全管理工具与方法，将安全管理关口前移，在事故发生前查找隐患与危害，降低消除风险，杜绝事故的发生。通过本课程的培训学习，学员可以了解当先进的EHS理念——所有事故均能预防和掌握消除风险，控制事故发生及事故发生后查找事故根源（管理系统）原因的工具与方法，即安全管理“五项功夫”。 课程收益：（1）了解当前先进的安全生产管理理念——一切事故均能预防； （2）掌握隐患查找，消除风险的安全管理工具与方法，即：隐患管理、作业现场安全管理、行为安全管理和风险评估式的班前班后会工具与方法； （3）掌握事故事件发生后，预防同类问题再次发生的根源分析方法。 培训方式：讲解+视频播放+案例分析+经验分享+讨论互动+角色模拟+练习 课程大纲： n 破冰之旅 n 模块一：讨论：日常EHS管理存在的困惑 – 讨论：您说说在EHS管理过程中存在哪些困惑？ – 企业EHS管理常见的困惑 困惑之1：为什么建立了体系，但事故频发？ 问题之2：如何建立有效的安全管理架构？ 困惑之3：如何理解“安全第一”？ 困惑之4：安全部门和安全管理人员的职责是什么？ 困惑之5：安全是谁的工作？ 困惑之6：行为安全管理是万能之药吗？ … – 讨论：您的企业存在这些困惑吗？还有其他困惑吗？ n 模块二：他山之石 可以攻“玉” – 视频播放：事故是如何发生的？ – 安全管理理念的改变 – 走进杜邦了解安全文化 • 安全典范源于安全代价 • 安全管理在杜邦的位置 – 分析讨论：他山之石，如何攻我们的“玉”？ – 问题思考：针对公司现有安全事故现状 ü 如何变被动为主动，变事后处理为超前防范？ ü 如何让管理走在事故的前面，消除事故的发生？ n 模块三：生产安全管理“五项功夫”工具与方法（20分钟） – 传统安全管理的缺陷 – 什么是“五项功夫” – “五项功夫”的实施理论与模型 – “五项功夫”与EHS体系管理的关系 n 模块四：功夫之一：隐患管理——隐患识别工具与方法（2h） – 隐患管理的基本准则与要求 – 基本概念 什么是隐患？ 什么是危险源？ 什么是险情/未遂事故？ 案例讨论：扁鹊三兄弟故事的启示 – 隐患来自哪里？ – 隐患分类 行为隐患 ü 人的不安全行为 ü 管理的缺陷 物态隐患（最新分类） ü 工具与设备的不安全状态 ü 场所环境的不良状态 安全检查表（SCL）法（常用方法） 五官识别法 危险能源识别法 物态隐患报告卡（新方法） 分组练习：识别贵公司可能存在的隐患 案例分享 – 如何确定控制措施 – 建立隐患数据库 n 模块五：功夫之二：作业现场安全管理——6S与目视化管理 – 作业现场安全管理的基本准则与要求 – 认识作业现场 – 好的作业现场的好处 – 如何进行作业现场安全管理 – 现场6S标准化管理 – 现场目视化管理 案例：足球场的目视化 视频播放：未实施目视化引起的伤害事故 n 模块六：功夫之三：行为安全管理——眼观六路法 – 行为安全管理的基本准则与要求 – 案例分析：不安全行为引发的后果 – 为什么要实施行为安全管理 – 视频播放：叉车的不安全行为 – 视频播放：会做饭的大猩猩 – 行为安全管理原理 – 行为安全观察 – 练习：角色模拟与扮演 n 模块七：功夫之四：风险评估式的班前班后会——风险评估方法 – 班前班后会风险分析的基本准则与要求 – 案例：班前班后发生事故原因分析 – 安全方面，班前/班中/班后我们需要做什么？ – 班前准备：风险识别 风险识别方法：作业安全分析（JSA） 什么是JSA? 为什么要做 JSA? 什么时候需要做JSA 作业安全分析职责界定 如何开好班前会 ü 班前会的方式与内容 ü 班后沟通与确认 – 班中监督 监督检查计划、内容、方式 技巧与方法 现场工作指导——交互式教练 班中协作 – 班后恢复与交接 n 模块八：功夫之五：“根源分析”——事故事件根源分析工具方法 – 为什么要进行事故调查 案例分析：山沟里的救护车 案例分析：龙门吊的倒塌 – 事故调查基础 事故调查的目的？ 事故调查的误区 一般事故调查的通病 – 事故调查理论 – 如何进行事故调查与根源分析 第一步：收集证据 ü 事故现场管理 ü 4 P关键要素 ü 与证人面谈技巧 第二步：整理证据 ü 证据收集卡 ü 填写证据收集卡 第三步：研究阶段 第四步：制定改进措施阶段 – 整改措施追踪
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