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精益生产管理（课程编号JYKC-010） 【课程说明】 精益生产管理，是一种以客户需求为拉动，以消灭浪费和不断改善为核心，使企业以最少的投入获取成本和运作效益显著改善的一种全新的生产管理模式。它的特点是强调客户对时间和价值的要求，以科学合理的制造体系来组织为客户带来增值的生产活动，缩短生产周期，从而显著提高企业适应市场万变的能力。精益生产是多品种小批量条件下的最优生产方式，实施精益生产会给企业带来巨大的收益，因而被誉为第二次生产方式革命。 精益生产的理念最早起源于日本丰田汽车公司的TPS(ToyotaProductionSystem)。TPS的核心是追求消灭一切“浪费”，以客户拉动和JIT(Just-in-Time)方式组织企业的生产和经营活动，形成一个对市场变化快速反应的独具特色的生产经营管理体系。 通过学习，使学员了解精益生产的理念, 学会如何分析企业生产和经营活动中的浪费现象，并采取措施消灭一切“浪费”。 【授课对象】 企业副总经理、厂长、生产总监/经理、各部门经理、质量/生产/工艺/IE工程师、质量/生产/计划/IE主管等。 【课程大纲】 说明：1、根据企业的需要课程内容可做调整；2、培训所需标准课时为 12 课时（2天）。 模块一、精益生产方式（系统）简介（ 课时） 什么是精益生产方式（系统）？ 精益生产方式（丰田生产方式TPS）产生的背景 丰田生产方式的基本构成 精益生产与IE（工业工程） 三种生产方式比较（手工生产、大批量生产、精益生产） 自働化(自働化含义及与自动化的区别) 制造系统的要点 市场竞争及全球化 精益思想的五个基本原则 标杆学习-学习最好的工厂 模块二、现场管理及班组建设（ 课时） 5S / 6S / 7S 管理 色标系统 直观信号系统 操作图表卡 班组建设和员工参与 QC改善活动小组 模块三、质量、成本和交货周期（ 课时） 对待质量的心态和改进工具 成本的构成及控制手法（工厂八大浪费） 流动的物流和信息流是缩短交货期的保障 模块四、价值流分析（ 课时） 什么是价值流？ 为什么要分析价值流 价值流分析步骤 模块五、运行效率（ 课时） 总的设备有效性（OEE） 全员设备维护（TPM） 快速换型（QCO） 模块六、柔性生产单元（ 课时） TAKT（节拍）及生产速度 “U”型布局和连续流 负荷平衡 消除瓶颈和变差 模块七、拉动系统和精益供应链（ 课时） 准时制生产（JIT） 什么是拉动系统？ 看板和看板的种类 看板是如何工作的？ 均衡生产：品种、顺序、批量 模块八、精益指标和推行策略（ 课时） 关键业绩指标（KPI） 精益差距评估 我们公司为什么要实行精益生产？ 实施衡量系统 - 精益指标 差距评估 角色和培训 精益进程时间表 企业导入TPS时的注意事项
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