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主题：《如何开发及管理供应商》 主讲:李文发 一、【培训目标】
本课程从供应链节点管理的角度，提升采购人员的供应商管理水平，让采购工程师了解最新行业动态，掌握全面供应商管理工作的方法与方向，引导采购人员进一步职业化，通过培训达到以下目标： 1.了解当今供应链发展的趋势，以及对采购岗位能力的要求 2.掌握确定采购需求并规划供应资源的方法 3.有效的筛选供应商并开发潜在供应商； 4.明确供应市场开发与分析的方法与步骤； 5.了解如何选择和培养与公司发展相适合的供应商群体； 6. 如何更好的管理供应商，发展与供应商的关系； 7. 掌握供应商评估，测评积极性模型的有效方法； 8. 如何做好供应商绩效的持续改善； 9. 如何兼顾质量、交付和成本，更好的进行供应商管理 10.如何平衡供应与库存管理的关系 二、【学员对象】
采购工程师、供应商管理人员、合同管理人员、订单管理人员、物流人员、采购经理、其他与采购相关人员。 三、【培训时间】 共2天 四、【培训方式】 讲师讲解+现场讨论+案例分析+学员现场演练（出方法，出策略，出表单,出工具）+评委评比（排次，记分，奖励）+笔试 五、【培训大纲】 第01部分：采购趋势篇——当今企业供应链发展的趋势及面临的挑战 一、新形势下的采购行业发展的战略模式 （一）新形式下竞争观念的产生 1、个性化定制生产 2、运作模式的再造——供应链管理； 3、市场竞争的变化——供应链之间的竞争； 4、供应链设计——集中性全球资源 5、案例分析：制造业的生产现状分析 （二）制造业的主要竞争因素变化 1、拚产量 2、拚质量 3、拚交期 4、拚响应周期和柔性 （四）市场机会稍纵即逝 1、反应与先机对占领市场的作用 2、采用供应链模式 （五）战略眼光的转移 1、供应链管理四个核心 2、核心环节管理——供应商和市场预测的管理 3、案例分析：集团公司的供应商管理绩效 二、多了解一些供应链管理 （一）什么是供应链管理 1、供应链示意流程 2、供应链的主要特征 （二）供应链管理对汽车公司带来的的绩效 1、降低物流费用 2、降低交易费用 3、提高经营效率 4、案例分析：北京某公司实施供应链管理取得的物流效果 （三）供应链管理的内容和竞争要素
1、供应链管理的重要性及主要内容 2、供应链管理的模式与实施原则 3、分组讨论，分析点评：如果实现供应链管理的六大原则，你的思路是什么？ 4、供应链管理运作方式——以汽车制造业为中心的供应链模式介绍 5、分组讨论，分析点评：如果应对牛鞭效应的问题？ 6、供应链管理的核心竞争要素 7、角色扮演分组讨论：如何实现业供应链管理的5个核心要素，列举你的策略重点 （四）供应链管理要解决的问题 1、供应链管理难点在哪里 2、供应链管理要解决的关键问题 3、供应链管理的精髓 （1）对价值链进行分解 （2）增值服务的策略和管理 4、供应链管理的整合 （1）内部整合 （2）外部整合 5、角色扮演分组讨论：在供应链管理过程中存在哪些风险？谈谈你的对应策略 三、供应商是企业经营战略砝码——加强评审的核心因素 （一）“纵向一体化”经营思想的形成 1、纵向一体化的优势 2、纵向一体化的弊端 （二）未来的制胜策略——供应链管理模式 （三）超越竞争的虚拟经营 1、敏捷化管理模式 2、采用快速重构的生产单元构成扁平组织机构已求“双赢” 3、案例分析:日本公司的供应商虚拟的供应链管理形式案例研究 （四）供应商成为战略砝玛 第02部分：采购战略篇——战略采购以及对采购岗位能力的要求 一、采购的本质就是降低企业的成本 1、降低企业采购成本的五个要素和方法 2、讨论：什么时候采购性价比高，成本低 3、讨论：解读企业采购的四大重要作用 4、排除对采购工作的4大误区，为采购正身 5、案例分析：某公司采购管理成功的关键 二、采购组织设计与流程优化 1、采购组织的基本类型 2、练习：采购组织如何设计 3、互动：如何实现从传统采购到战略采购的转变 4、互动：作为采购经理人如何把控战略采购的四个关键特征和六大核心价值 5、建立先进的采购管理系统的要素和要求 6、采购部门工作流程解读 7、现场演练：采购流程的设计和优化应注意什么问题？有哪些关键点需要掌握？ 8、案例分析：某公司高效的流程优化的作法——针对这个案例理解流程的重要，如何建立标准和提高效率？ 三、采购应具备的六大能力建设和基本素质要求 1、采购人员的五大能力建设 2、采购人员的专业知识要求 3、采购人员的五大职业素养和十项专业技能 （1）案例分析——工作中具备敬业的精神 （2）案例分析——采购人员与供应商业务中的公正与诚实 四、现场讨论与模拟演练： 1、你公司采购流程如何，需要对采购流程设计与采流程优化吗？如何优化和疏理？ 2、如何提高采购人员的工作绩效，你是如何做好采购人员的绩效考核的？（分析考核的要素和指标） 3、如何预防采购人员的商务腐败行为？ 第03部分：采购需求计划篇——确定采购需求并规划采购计划管理 一、采购的需求的预测和分析 1、明确数量——相关需求和独立需求 2、需求特性——不同特性对我们的启示 3、需求预测的四种方法 4、预测分析——定性和定量 5、案例分析和现场作业 二、采购计划实质和重要性 1、采购计划——采购管理的启动开关（计划工具） 2、采购计划的类别和制订要求 （1）年度采购计划 （2）月度采购计划 （3）日采购计划 （4）日常经营需求计划 3、现场讨论分析：影响采购计划有哪些主要因素 4、采购计划与各部门之间的关系 三、采购计划编制与执行的实操技巧 1、采购计划的主要内容 2、采购计划编制的流程 （1）制定认证计划——工具 （2）制定订单计划——工具 3、现场分析——制定合理完善的采购计划的要求 4、思考讨论——编制和执行采购计划注意点 四、物资采购数量的确定与采购计划的编制 1、确定采购数量的依据 2、采购数量的计算 （1）采购数量计算方法——定期订购法和定量订购法 （2）最适当的采购数量计算方法——经济订购量（EOQ） 3、如何编制采购计划的表格 （1）物料年度采购计划表 （2）物料采购月计划表 （3）订单采购计划表 （4）物料定期采购计划表 4、如何处理采购计划的变更——采购变更申请表 5、汇总采购计划 6、采购计划的落实注意的问题 7、案例分析——某公司采购计划安排表 8、案例分析——某公司新产品配件采购计划表 五、综合案例分析：某公司采购计划管理办法 第04部分：供应商开发篇——如何对供应商进行开发、评估和选择 一、供应商开发管理的内容 1、供应商的分类 2、供应商管理的方法 3、供应商管理所必备的知识 4、供应商行业结构布局要求 5、供应商管理的流程 二、如何进行供应商评估和选择 1、开发供应商有哪些途径 2、供应商需提供资料清单 3、对供应商进行调查因素及分析 （1）分析讨论：如何确保供应商资料真实性？如何确保供应商的能力？ 4、选择供应商需要权衡的因素 5、有效的采购准则 6、选择合适供应商的九个要素 7、案例——某公司对供货商的调查指标和评分标准 8、现场练习——表单设计：请每个小组进行讨论，然后由组长综合大家讨论的结果设计一份简易的供应商调查表（主要强调要调查的项目和重要方面） 三、供应商评价体系建立 1、供应商的评价内容 2、供应商评价的操作步骤 3、供应商评价的主要方法 4、供应商评价体系的设计 5、案例分析 （1）案例1：某知名公司的供应商评价体系（结构和内容） （2）案例2：供应商考核评分表 （3）案例3：供应商评价办法 6、如何改善供应商绩效 （1）建立供应商绩效指标 （2）鼓励供应商早期参与 （3）加强与供应商的沟通和反馈 （4）实施供应商改善项目 7、供应商KPI指标的确定 8、供应商评价权重系数分析 9、案例分析 （1）案例：某公司供应商评价指标 （2）案例：供应商评价权重分析 第05部分：供应商关系与改进篇——如何有效控制供应商,提高供应商绩效 一、加强与供应商的沟通 1、沟通的心态转变 2、沟通的主协性 3、提出问题的技巧 4、指责的技巧 5、员工访谈的技巧 二、供应商辅导与改善策略 1、目标：降低成本、提高效率、稳定质量； 2、策略：改进加工工艺，完善质量控制； 3、辅导：存在问题及潜在问题改善辅导。 4、案例：某公司供应商辅导作业基本流程 三、培养优秀而忠诚的供应商 1、把供应商当作分厂看待 2、选择合适的供应商 3、平等对待供应商 4、维护供应商的利益 四、同战略供应商建立合作伙伴关系 1、不同类型供应商合作关系的特点 2、如何同伙伴供应商长期合作 五、应对强势、弱势供应商的策略 1、如何应对强势供应商 2、如何整合弱势供应商资源 六、有效地供应商整合 1、供应商数量整合 2、减少供应链中不增殖的活动 3、案例分析——某公司供应商VMI/JMI 七、建立供应商的激励机制 1、实战案例：某公司的供应商控制模式 2、实战案例：某企业对供应商的激励机制的尝试 第06部分：供应商质量与交期篇——如何提高采购订单交付能力改进产品质量 一、交期管理的规划 1、确保订单按时交付的重要性 2、交期的规划与决策 3、采购前期时间的要考虑的问题 4、采购交期跟催常用方法和工具介绍 （1）常规跟催 （2）定期跟催 （3）物料跟进表 （4）物料跟催箱 5、采购各阶段交期跟催要点 （1）下单阶段跟催要点 （2）订单执行阶段跟催要点 （3）生产阶段跟催要点 （4）交货阶段跟催要点 二、供应商交期延误原因分析及对策 1、交期延误原因分析 2、改善与供应商的沟通 3、建立并加强交期意识等制度 4、编制实绩资料 七、案例分析： 1、公司交期跟催表； 2、公司交期管制表 三、现场讨论： 1、如何缩短订单处理的周期？ 2、如何缩短采购周期 四、物料品质控制要点 1、品质控制事前的规划 （1）决定品质的标准和规格 （2）与供应商一起确认标准 （3）了解供应商的承制能力 （4）双方确认验收标准 （5）要求供应商建立品质控制等级制度 （6）准备及校正检验工具或仪器 2、品质控制事中执行 （1）检查供应商规范作业 （2）样品的提供 （3）检验人员驻厂控制 （4）品质控制措施的落实 3、事后品质考核 （1）严格执行品质验收标准 （2）处理企业与供应商之间品质分歧 （3）提供品质异常报告 （4）要求供应商承担品质责任 （5）不合格供应商的处理 五、采购品质控制具体实践 1、培训供应商的品质意识——三不政策 2、制定品质控制的标准 3、建立采购品质目标——如品质合格率 4、成立采购品质机构 5、建立品质管理制度和品质体系 6、建立供应商扣款办法和流程 7、签订质量保证协议 8、审查供应商品质体系 9、供应商的早期参与 六、案例分析： 1、某公司是如何提高员工的品质意识的？ 2、公司供应商品质体系查检表 3、某公司实施采购质量事故责任追究制度 七、分组讨论： 1、供应商质量控制的有效方法的哪些，请举例说明。 2、如何对供应商之不合格品进行判定与处理？ 第07部分：成本分析篇——了解产品成本结构进行成本分析降低成本 一、采购人员必备的财务能力 1、学会看经营损益表和资产负债表和现金流量表 2、三个财务工具表运用 二、对采购成本的全面认识 1、企业维持成本——资金、搬运、仓储、折旧成本及其他费用 2、企业订购成本——请购成本、采购成本、验收成本、进库和其他成本 3、企业断料成本 4、采购不当的间接成本 5、供应商的生产成本 6、现场讨论：如何降低供应商的生产成本？各成本占的比例如何？各提出降低成本的方法 三、进行成本分析的重要工具和方法 1、采用VA法（价值分析法）进行成本分析 2、了解价值工程法的工作原理 3、正确运用价值分析的工作流程 4、了解产品生命周期对成本的影响 四、如何进行采购成本分析 1、分析本公司产品的成本结构 2、制定本公司的分解报价表 3、重点关注总成本分析 五、采购价格全面调查工作如何展开 1、采购价格调查的主要范围 2、采购价格信息收集方式 3、采购价格信息收集渠道 4、讨论——如何处理采购市场的调查资料 六、如何进行采购价格分析 1、现场讨论——全面立体剖析供应商的报价，价格＝成本＋价值，如何入手？ 2、价格分析中要考虑的项目——影响价格的因素 3、价格分析时注意问题 4、如何进行采购价格的计算 八、案例分析： 1、案例分析——某公司对大宗原材料比价采购技术运用 2、案例分析——采购成本会计数据分析 3、案例分析——生产设备/器材配件采购成本模型分析 4、案例分析——某公司SAP/ERP系统对供应商成本分析 第08部分：成本控制篇——企业降低采购成本的策略和方法 一、降低采购成本的策略之一——管理好采购人员 1、现场讨论：为什么说采购人员容易出事——如何管好采购人员 2、选人重人品、用人重绩效 3、轮换与审计 4、设立供应商投诉专线 5、案例分析——某公司的采购职业道德规范 二、降低采购成本的策略之二——活用采购原则 1、采购5R原则的具体工具运用 2、三个关键性的采购原则 3、采购中ABC管理法运用 4、案例分析——某公司采购物品的“采购半径”——成本和风险管理 三、降低采购成本的策略之三——招标采购降低成本 1、如何控制招标的过程 2、招标文件的管理 3、招标过程中风险规避 4、如何通过招标降低采购成本 5、现场讨论：如何预防招标过程中合谋和串通的发生 6、案例分析：某公司对大宗项目招标过程控制和评标过程解析 四、降低采购成本的策略之四——集中采购与电子采购降低成本 1、如何采用集中采购的四种模式 2、集中采购的优势——如何把集中采购进行拓展 3、电子采购的优势和劣势 4、如何规避电子采购的风险 5、案例分析——某集团公司如何实施由传统采购向集中采购的转变降低运营成本 6、案例分析——网上采购的热点分析 五、降低采购成本策略之五——日常事务中控制采购过程降低成本 1、鼓励供应商之间竞争 2、包装和运输优化 3、延长付款时间 4、大力实施材料标准化 5、推动全球采购 6、案例分享——某公司采购的成本节约成功经验分享 六、降低采购成本策略之六——精益库存管理降低采购成本 1、精准库存量的设定 2、加快库存的周转 3、分析库存成本的构成 4、提高库存准确度 5、加速仓库物品周转 6、案例分享——某公司的VMI/JMI/JIT模式有效降低库存成本 七、降低采购成本的策略之七——供应商的早期界入向研发要成本 1、供应商战略关系的打造 2、采购供应商早期参与研发设计 3、供应商能力的输入 4、供应商早期界入的要求 5、改变设计，减少变更 6、案例分析——某公司采购供应商由被动变主动界入研发设计规避风险降低成本 八、降低采购成本的策略之八——其他21种降低采购成本的方法介绍 九、综合案例分析和现场讨论： 1、案例分析——某采购行业协会对企业降低采购成本的方式进行调研，通过数据分析如何采用这些模式或策略降低成本？ 2、现场讨论——您企业采购运用了有哪些降低成本的方法和策略与大家分享？ 第09部分：采购库存控制篇——提高库存周转率，降低库存量 一、库存管理 1、库存管理的核心思想 2、库存成本的构成 3、提高库存准确度 二、如何加速仓库物料周转 1、衡量一个企业运营好不好，排在前四位的指标 2、库存的周转的两个指标 3、加速库存周转的意义 三、如何降低原材料库存 1、供应商管理库存 2、与供应商的关系发展 3、共享的信息平台 四、库存量的设置与计算 1、安全库存的设置与计算 2、最低库存的设置与计算 3、最高库存的设置与计算 4、订购点设置和订购量计算 五、案例分析与现场讨论： 1、某集团公司的VMI/JMI/JIT 2、哪些物料不可以设置库存量,为什么 第10部分：互动篇——学员提问，解决问题
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