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《现代物流与包装管理》 主讲：李文发 一、【课程背景】 长期以来，我国的企业一直是重生产、轻流通，对物流业的发展缺乏足够的重视，致使物流业的发展严重滞后于社会经济的发展。目前，物流发展与管理对促进社会经济的发展和提高经济效益的重要性已日益被各级政府机关和企业所意识到。现代信息技术的发展和物流技术的进步也为我国推行现代物流业的发展和物流的科学管理准备了充分的条件。本课程从介绍现代物流基础知识入手，分析现代物流发展的几个阶段以及所面临的机遇与挑战，了解物流与供应链之间的关系，运用现代物流的技术结合企业的实际情况，进行合理的物流系统优化，提高企业的核心竞争力。 二、【培训对象】
物流业务相关的人员。 三、【课程特点及受益】
1、了解现代物流发展趋势 2、掌握现代化的物流管理战略、流程及方法与技巧 3、掌握现代物流管理的技术和运用 4、包装材料分类及其优缺点
5、包装方案和运输方式的权衡
6、其他公司优秀包装案例展示
7、包装的人机工程学设计 四、【授课方式与特点】 （一）培训方式： 1、讲师激情、精彩演讲占40% 2、案例分析（从正面和反面两方面进行实例分析）占30% 3、互动提问：讲师现场提问，学员做答，讲师点评占10% 4、作业练习：现场练习和操作、表演展示占10% 5、分组讨论：头脑风暴：各小组给出答案，讲师点评占10% （二）课程特色
l、可操作性：聚焦于实际操作训练与实践能力提升
2、系统提高：锁定物流管理人员能力点，通过训练，改变管理行为，提升管理技能
3、寓教于练：运用企业实际物流系统之案例分析，让您的困惑得到解答 五、【培训时间】 1天 六、【课程大纲】 第一部分、现代物流的发展趋势及面临的挑战 一、认识现代物流管理的本质 1、物流业的当前的社会地位 （1）物流是第三利润的源泉 （2）物流如何创造价值 2、物流及现代物流的构成要素 3、现代物流的起源与发展 4、物流的分类 5、现代物流管理 6、现代物流管理发展的几个重要阶段 7、现代物流管理的主要特征 二、现代物流发展面临的机遇和挑战 1、经济的全球化 2、市场竞争的白热化 3、环保要求的绿色化 4、现代物流发展的趋势 5、现代物流管理的目标 三、现代物流技术的分类 1、物流硬技术介绍 2、物流软技术介绍 第二部分、物流包装的概念、作用、分类和优缺点 一、包装的概述 1.包装的概念 （1）包装的四大功能 （2）包装的分类 2、包装材料 1）包装材料——容器材料、内包装材料、包装用辅助材料 （1）木质包装 （2）纸质包装 （3）塑料包装 （4）金属包装 （5）其他包装 2、包装技术 （1）销售包装技术和 （2）物流包装技术 （3）容器包装技术、标记技术的外包装技术和内包装技术 3、现代化包装合理化 （1）包装合理化三要素 （2）包装合理化的途径 4、案例分享：某企业包装技术优化分析 5、包装机械装备 （1）包装设备概述 （2）包装机械的功能 （3）包装机械的种类 （4）包装机械的特点 （5）包装机械的构成 6、包装机械常用装置 7、主要包装机械 第三部分、现代物流运营技术与包装运输管理一体化 （一）集装化技术及设备管理 1、集装化及其类型——举例说明 2、集装箱的优越性 3、集装单元化的基本原则 （二）运输技术管理 1、几种运输的方式的优缺点 2、运输的基本原则 3、合理运输的要素和措施 4、考核物流运输质量主要指标 （三）仓库管理技术与库存控制 1、仓储作用 2、仓储技术 3、确定货位的原则 4、仓库存货量的确定 5、仓库货物存放的基本方法 6、仓储库存控制——经济订购批量法 7、仓储设备管理 （1）货架 （2）自动化立体仓库 （3）计量设备 （5）仓库养护设备 （6）仓储安全设备 8、仓储合理化 9、考核仓库的质量指标 （四）装卸搬运技术和设备 1、装卸搬运分类 2、装卸与搬运技术 3、装卸搬运合理化 4、常用装卸搬运设备介绍 （五）包装方案和运输方式的权衡
案例分析——大量优秀企业现场包装管理图片展示 （六）流通加工技术与管理 1、流通加工的作用 2、流通加工与一般生产的区别 3、流通加工的形式 4、流动加工的优化 （七）配送技术和管理 1、配送方式 2、配送中心 3、配货作业方法 （1）播种方式 （2）摘果方式 4、配送业务的管理 第四部分、物流包装人机工程一体化设计提高效率 1、包装平衡与生产布局中的常见问题 （1）计划和生产脱节 （2）现场不知何时换线 （3）现场没有做好产前的准备工作 （4）布局不合理 （5）进度过慢 （6）成本高，计划达成率低，效率低 2、工艺工序平衡技巧与改善 3、物流企业平衡包装生产线范例分析 4、生产平衡的原则是什么 5、生产线改善前后平衡率的计算 6、生产统计与生产报表分析 7、快速换型 ◆案例分析——外国两小时到一天,而日本物流一分钟以内 8、作业转换改善要点 9、内部作业转换 VS. 外部作业转换 10、将外部转换作业标准化 11、快速换型八步法介绍 12、快速反应信号 -Andon 板 13、工序的布局和设计 （1）工序改善的步骤 （2）流水化 （3）水平布置和垂直布置 （4）生产U型化 （5）弹性生产布置 （6）一笔画布置 ◆案例分析——工序设计和布局分析 14、基于 5WIH 的调查表 15、IE 改善4原则 16、改善后工序分析表 ◆案例分析——作业者工程分析表 ◆现场演练——现场成本改进的案例演练 17、消除系统瓶颈和变差 18、对工位定期评审 ◆案例分析——工位评审卡运用 第五部分、现代企业物流管理成功经典案例分析 1、案例：世界500强深圳中粮集团转型的优势和风险分析 2、案例：世界500强Wal-mart公司物流管理带来的业绩 3、案例：香港利丰集团的实践——从传统贸易商向供应链管理服务商转变 4、案例：广东顺丰速递成功经验分享
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