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8D问题的分析与解决（1-2天） 培训目标： 1. 掌握有纪律的问题解决法，解决原因未知的质量问题； 2. 理解问题解决过程的八条纪律（8D）及其相互关系； 3. 熟练运用小组解决问题过程中所需的技术和工具； 4. 学会7种数据分析工具、是与不是分析，培养决定能力； 5. 学习汽车行业各大主机厂对供应商解决质量问题的要求。 培训大纲： （一）（D0）准备8D过程
1.8D概述
2.D0准备8D的目的
3.验证紧急反应行动的方式
4.到达客户前的验证
（二）建立小组（D1）与描述问题（D2）
1.为什么要成立8D小组
2.组建小组的注意事项
3.小组成员的7种扮演角色
4.描述问题的关键
（三）开发临时控制行动（D3）
1.临时行动的作用
2.临时行动的目的
3.开发ICA的四个步骤 （四）定义和验证根本原因和问题逃出点（D4）
1.确定根本原因的方法
2.问题解决工作表
3.完成比较分析
4.开发根本原因推测
5.验证的根本原因
6.确定和认证问题逃出点
（五）选择和验证永久修正计划（D5）
1.长久对策（PCA）的要求
2.长久对策（PCA）的目的
3.如何选择PCA
4.做出决定的过程有七步骤
5.长久对策方案
（六）8D中的D6D7D8
1.执行以及证实（D6）的概念
2.为什么要执行和验证PCA
3.计划PCA的执行
4.系统图概述
5.关键步骤要求
6.再防止对策（D7）
7.再防止对策（D7）目的
8.表彰小组及个人贡献（D8）
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