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标准作业程序（SOP）实战课程班 课程大纲
一、 培训目的、收益：
- 使学员轻松、正确制定作业标准程序、通过标准作业程序的编制、实施来规范公司岗位的操作、保证工作质量与产品质量；
- 根据作业标准程序、清晰追查不良品产生的原因、快速有效解决问题于源头；
- 让一线作业人员经过简短、短期的培训，快速、正确掌握先进的操作技能；
- 将企业长久积累的经验、教训等总结在作业标准程序中、以免人员的流动导致技术的流失；
- 实现生产管理规范化、生产流程条理化、作业标准化、操作简单化；
- 树立良好的企业管理形象、取得客户的信赖与满意、直到忠诚；
- 贯彻ISO9000等管理体系的核心精神(说，写，做一致)之具体体现。
二、课程纲要： 模块一：质量管理与工业工程的发展 u 何谓质量？何谓质量管理？ u 从小q到大Q的发展历程 u 质量管理、工业工程的发展阶段与历程 u 案例分享：某电子通讯企业的现场管理之困惑
模块二：作业标准程序(SOP）的由来、作用与重要性 u ISO9000质量管理体系的架构与对作业标准程序（SOP）之要求 u 狭义、广义之作业标准程序（SOP）异同点 u 何谓S、O、P？ u 作业标准程序（SOP）的由来 u 作业标准程序（SOP）的作用 u 从生产现场管理、看作业标准程序（SOP）的重要性 u 从质量管理角度、看作业标准程序（SOP）的重要性 u 从客户审核视角、看作业标准程序（SOP）的重要性 u 作业标准程序（SOP）建立与有效执行的十大理由 u 案例分享：上海地铁运营公司之标准程序（SOP）
模块三：作业标准程序(SOP）与流程图、FMEA和控制计划之间的关系 u 何谓失效模式与影响分析(FMEA)？作用与目的是什么？ u 何谓控制计划(Control Plan)？作用与目的是什么？ u 新产品开发过程全貌与新品开发关键节点管理（Stage gate） u 失效模式与影响分析（FMEA）与控制计划（CP）& 作业标准程序（SOP）之关系 u 案例分享：产品先期策划（APQP）&失效模式与影响分析（FMEA）与控制计划（CP）& 作业标准程序（SOP）全貌图
模块四：作业标准程序(SOP）的制定基本要素、表格与实施步骤 u 作业标准程序（SOP）何时做？ u 作业标准程序（SOP）谁来做？ u 作业标准程序（SOP）如何做？ u 作业标准程序（SOP）与目视(可视化)管理 u 作业标准程序（SOP）参考表格 u 作业标准程序（SOP）制作技巧与原则 u 作业标准程序（SOP）实施步骤与注意事项 u 案例分享：某电子通讯企业的SOP制作流程与范本分享
模块五：作业标准程序(SOP）的实施培训、检讨与文件化 u 如何有效组织对作业标准程序（SOP）评审？ u 如何有效组织对作业标准程序（SOP）OJT培训？ u 如何有效监督作业标准程序（SOP）是否有效执行？ u 建立何种渠道、有效获取作业标准程序（SOP）优化途径 u 作业标准程序（SOP）文件标准化（档案管理）的原则 u 案例分享：某电子通讯企业的SOP培训、执行与反馈实战DVD
模块六：作业标准程序(SOP）有效性的评价、再标准化与知识管理 u 如何构建公司体系文件的定期评价体系？ u 为何客户投诉现场说、写、做不一致、而组织内却熟视无睹？ u 持续改进是一句光面堂皇的口号还是组织节流的利器？ u 如何建立持续改进的机制？ u 如何有效探寻持续改进的项目？ u 21世纪Lesson Learn（知识管理）如何做？ u 讨论时间：我们公司目前问题点？该如何做？
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