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APQP课程大纲
课程一、APQP内容
--APQP的五大阶段及五大阶段输入输出简介
-- 相关工具简介
-- 精益生产、人机工程、价值工程
-- 制造过程防错 、实验设计DOE、亲和图
-- 同步工程（可制造性和装配设计）、FTA 可靠性设计
-- 设计防错系统、质量功能展开QFD
-- 产品设计和开发VS过程设计和开发
-- 产品设计和开发原理
-- 过程设计和开发原理
-- 产品设计和开发因果图
-- 过程设计和开发因果图
-- 三次设计简介:结构设计、参数设计、公差设计
-- 三种控制计划详解
-- 试生产控制计划和生产控制计划的区别
-- 样件控制计划、试生产控制计划和生产控制计划案例
-- APQP起源与为什么要使用APQP
-- 产品质量策划的基本原则与推行APQP流程
-- APQP阶段划分说明 课程二、第一阶段：计划和确定项目
-- 第一阶段之输入
-- 顾客的呼声
-- 业务计划／营销策略
-- 产品／过程基准数据
-- 产品／过程设想
-- 产品可靠性研究
-- 顾客输入
-- 设计目标
-- 可靠性和质量目标
-- 初始材料清单
-- 初始过程流程图
-- 产品和过程特殊特性的初始清单
-- 产品保证计划
-- 管理者支持 课程三、第二阶段：产品设计和开发
-- 设计失效模式和后果分析
-- 可制造性和装配设计
-- 设计验证
-- 设计评审
-- 样件制造控制计划
-- 工程图样(包括数学数据)
-- 工程规范
-- 材料规范
-- 图样和规范的更改
-- 新设备、工装和设施要求
-- 产品和过程特殊特性
-- 量具／试验设备要求
-- 小组可行性承诺和管理者的支持 课程四、第三阶段：过程设计和开发
--包装标准和规范
-- 产品/过程质量体系评审
-- 过程流程图
-- 工厂平面布置图
-- 特殊矩阵图
-- 过程失效模式和后果分析
-- 试生产控制计划
-- 过程指导书
-- 测量系统分析计划
-- 初始过程能力研究计划
-- 管理者支持 课程五、第四阶段：产品和过程确认
-- 试生产
-- 测量系统评价
-- 初始过程能力研究
-- 生产件批准
-- 生产确认试验
-- 包装评价
-- 生产控制计划
-- 质量策划认定和管理者支持 课程六、第五阶段：反馈、评定和纠正措施
-- 减少变差
-- 顾客满意
-- 交付和服务
-- 习得经验/最佳实践的有效应用
-- APQP各阶段与PPAP、FMEA、SPC、MSA相关技术手册的关系
-- 控制计划制定依据
-- 控制计划样件、试生产、批量生产各阶段中相应工作
-- 介绍PPAP生产件批准程序18个报告
-- 详细阐述PPAP与APQP之间的关系
-- 简单介绍VDA4.3项目管理
-- 介绍VDA质量策划的重要活动的流程图(从顾客要求至批量生产认可)
-- 产品质量策划APQP检查表 [本简介版权归老师所有，仅供合作伙伴与本机构业务合作使用，未经书面授权及同意，任何机构及个人不得向第三方透露]
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