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谢华全:工作安全分析及行为安全观察与沟通

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工作安全分析及行为安全观察与沟通培训大纲
工作安全分析JSA(杜邦)
精益生产与安全管理专家

课程背景:
如何提高员工的安全意识?如何确保班组安全培训的有效性?如何降低事故率?是每一个公司在都在关注的问题;有没有一个合用的工具可以帮助我们呢?
工作安全分析(JSA)又称工作危害分析(JHA)是目前欧美企业在安全管理中使用最普遍的一种作业安全分析与控制的管理工具。是为了识别和控制操作危害和费用的预防性工作流程。通过对工作过程的逐步分析,找出其多余的、有危险的工作步骤和工作设备/设施,进行控制和预防。
培训收益:
  正确了解JSA工具的应用范围、对象和场所;
  了解使用JSA工具的步骤、方法和规则;
  学会应用JSA工具进行设备设施安全隐患、作业场所安全隐患、员工不安全行为隐患等的有效识别;
  学会应用JSA工具完善作业现场的安全操作规程;
  学会应用JSA工具规范作业现场的员工安全行为
  学会如何借助JSA工具编制现场安全培训资料,用于新员工的安全培训
本课程探讨和解决的主要问题:
1、JSA工具的主要作用是什么?如何使用JSA工具?
2、不同公司,作业流程不同,如何使用JSA工具?
3、如何推广JSA工具?如何让班组长、一线员工学会并愿意使用JSA工具?
4、如何能看到和总结JSA工具的相关效果?
培训对象:
学员需具备基本EHS专业知识;适合制造企业EHS现场及管理实际的EHS主管、安全主任、安全工程师、部门安全协调员、负责推行JSA工具人员及相关EHS管理人员等;
课程特色:
     本课程采用实操训练的方法帮助学员熟练掌握该工具的使用方法;
     用学员分组讨论的形式找出工具使用中的疑点、难点并加以强化。
课程大纲:
第一章、JSA作用及原则 (上午:9:00-12:00)
一、     为什么要开展JSA工作安全分析
二、     JSA工作安全分析由来
三、     JSA在企业安全管理体系位置
四、     JSA的管理特性
五、     JSA与规范现场安全管理
六、     JSA与危险源辨识关系
七、     JSA与LEC风险识别与控制关系
八、     JSA与BBS行为安全观察与沟通关系
九、     JSA与事故预防
十、     JSA开展条件
十一、JSA识别对象
十二、常规作业与非常规作业
十三、谁参与JSA工作
十四、领导对JSA工作开展的重要性
十五、工作危害分析的实施流程
第二章、JSA背景知识回顾(下午:14:00—15:30)
一、工作中常见危害事故分类-案例解说
二、工作常见职业健康危害分类
三、JSA的基本工作方法与要求
第三章、理论讲解JSA 五步法(第一天下午:15:40—17:00   第二天上午:9:00—12:00)
一、JSA工作的准备:工作任务的选择(第一天下午:15:40—17:0)
(一)、工作任务的选择与介绍(常规作业/非常规作业)
(二)、如何确定任务的优先顺序
二、分解工作单元任务(第二上午:9:00—9:40)
(一)、分解任务为连续步骤—课堂讲解
(二)、讲解工作任务分解工作步骤
三、识别任务中的危害与风险--现场训练(第二天上午:9:40—10:10)
(一)、就已选定的工作任务进行危害的识别
(二)、JSA工作安全风险分析表设计
         案例:讲解
四、对识别的危害制订控制与预防措施(第二天上午:10:10—10:50)
(一)、取消、消除、替换
(二)、降低或减少
(三)、工程措施
(四)、管理措施
(五)、个人防护用品
案例:讲解
五、残余风险(第二天上午:10:50—11:10)
案例:讲解
六、标准化(第二天上午:11:10—12:00)
(一)、语言的使用与注意事项
(二)、练习与讲评
(三)、总结对识别的危害进行讲评
        案例:讲解
第四章、JSA 生产现场实操训练(第二天下午:14:00—17:00)
       准备材料:1、大白纸80厘米X100厘米 每组准备3张
                 2、红色、蓝色、绿色记号笔各4支
                 3、房卡大小即时贴4本
                 4、相机4台或手机(带数据线)导入电脑
                 5、直尺(可替代)
                 6、带擦拭铅笔4支
卓越安全管理工具--BBS行为安全观察与沟通
课程目标:
◆明确新的安全理念——一切事故均能预防(BBS追求目标)
◆了解BBS是跨国公司安全管理体系2大部分之一
◆理解五层次安全文化-承诺、理念、要素、程序、标准含义(BBS管理点)
◆如何实现安全职责的转变—安全管理人员不允许进行现场BBS观察
◆重新界定厘清企业安全职责—高级管理人员、中层管理人员、基层管理人员、安全管理人员及员工(安全文化需要全员参与)
◆如何实现“要我安全—我会安全、我能安全、我要安全”的主动管理策略
◆理解 “零”事故实现路径
◆行为控制---所有伤害和职业病都是可以控制的(安全文化创建最终在实施层面需要控制人的行为)
◆如何校正易松懈思想模式、错误的个人行为
◆如何实现目标管理向过程控制转变
◆如何进行安全绩效测评---BBS安全表现率
培训对象:制造业企业总经理、 副总经理、 生产总监、安全/生产经理
课程计划:1
课程大纲:
第一章   为什么要推行---行为安全观察与沟通BBS(第一天上午:9:00—10:00)
一、认识行为安全观察与沟通在伤害管理过程中作用(所有伤害都是由于人的不安全行为造成的)
二、世界上有哪些控制人行为的工具
讨论:面对员工不安全行为时我们采取的措施
        视频:视而不见
三、为什么只是纠正员工不安全行为还不能做好安全
第二章    行为安全观察与沟通原理(第一天上午:10:00—10:30)
一、行为安全观察与沟通与传统的安全管理区别
二、如何利用行为安全观察与沟通来实现对安全绩效的测评
三、行为安全观察与沟通的原理
第三章   实施行为安全观察与沟通前期准备(上午:10:40—12:00)
一、实施行为安全观察与沟通前(建立关键行为清单)
二、建立关键行为清单---清单如何获取
三、建立关键行为识别表
四、认识行为安全观察与沟通实施的四大工具
第四章   实施行为安全观察与沟通(原则:课堂训练—作业现场实践)
(下午:14:00—17:00)
、行为安全观察与沟通的四个步骤:工作准备—观察—沟通—分析与反馈
二、由谁参与观察
三、观察与沟通工作计划如何获取
四、如何建立参与程序
讨论:高级管理人员如何推进BBS?
讨论:中层、基层及员工如何推进BBS?
五、如何建立反馈程序
六、如何界定观察区域
七、如何建立里程碑目标
讨论:奖励和表彰的使用和滥用
八、如何训练成为一名优秀的观察者
九、财务人员参与行为安全观察与沟通可能吗
十、行为安全观察与沟通的五个方面:表扬—讨论—沟通—启发—感谢(案例:违章带电作业)
十一、行为安全观察与沟通的要点
十二、行为安全观察与沟通四个强调
十三、开展行为安全观察与沟通的成功关键因素
十四、开展行为安全观察与沟通的优点
十五、请你扮演观察者与被观察者就行为安全观察与沟通开展课堂练习
十六、行为安全观察与沟通实施方案设计
十七、行为安全观察激励卡设计与运用
十八、行为安全观察与沟通实施过程中的一些建议
十九、行为安全观察与沟通的管理应用
二十、行为安全观察与沟通在安全管理体系中的位置
课程结束

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