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《TCM全面精益成本管控》大纲 制作:杨华 ◎ 培训收益
◆ 掌握工厂各个环节成本压缩与管控实施要点、实战方法、工具和技巧等 ◆ 帮助企业系统化建立实施成本压缩和管控模型 ◆ 课程针对工厂压缩成本的实战突破，操作性强，学完后企业就可以直接应用 ◆ 掌握识别浪费的方法,进而策划方法消除浪费 ◎ 培训对象
◆ 总经理、厂长、生产经理、质量经理、采购经理、物流经理及核心生产主管、车间主任、班组长及致力于管控成本的人士。 ◎ 培训特色
◆ 理论联系实践：再好的理论，不能实际应用，对企业没有任何作用。本次培训是在训专家实践工作的基础上，再次上升到理论指导的高度上； ◆ 操作性强：在深入理解的基础上，提炼、总结、归纳大量的管理工具性 ◎ 培训时间
◆ 时间2天， 约12小时。 ◎ 核心理念
◆ 打好铁算盘，做好铁公鸡！！
◎ 课程介绍
第一部分、成本意识提升与观念变更 1） 我不是老板，成本与我无关； 2） 成本是财务人员的事情； 3）员工应具备的三种成本意识； 4）既要开源更应节流 5）十二大成本法则 6）成本消减对利润有杠杆效应 7）精益管理的核心 8）建立基于浪费的成本目标体系 9）成本目标体系管理 ◆ 案例分析：某知名保健品企业通过四种方式同比降低库存1700万 ◆ 案例分析：企业降低成本的六个重点 ◆ 案例分析：华为机器管理者时间管理方法 ◆ 案例分析：制造业常见的管理误区 ◆ 案例分析：某日资制药厂成本控制方案分析 ◆ 案例分析：华为机器成本改善案例分析 ◆案例分享: 28种成本降低的具体可行的办法
◆练习：本章重点知识竞赛
第二部分、降低成本从清除浪费开始 1）制造型企业常见的种八浪费及其对策
2）降低八种浪费的具体十八种工具
3）降低管理中的“跑冒滴漏” 4）减少搬运的五种方法 5）产线不平衡消除的四种方法 6）浪费改善的ECRS原则 7）人才三三三制与教三练四教导法 8）发掘潜在的过剩人员，从五种维度降低人工成本 9）标准工时如何制定 10）增值——工作的目标； 11）精益管理体系构架的四十项内容 ◆ 小组讨论：提出本公司三个主要成本浪费及对策 ◆ 案例：1.某公司能源成本改进措施 2.自动回箱系统3.成本降低五个优秀案例 ◆ 视频：佳能生产现场改善视频 ◆ 表格：《存量基准设定表》《物料存储管制卡》《浪费识别表》《作业选择表》《作业分解表》《工作饱和度自评表》 ◆ 练习：本章重点知识竞赛 第三部分、采购过程成本管控 1）采购是企业第二利润源泉
2）买不到利就卖不到利
3）采购总成本的组成 4）降低采购价格的十种基本方法 5）影响采购价格的十一种因素 6）价格探底9招 7（采购价格分析的11种方法 8）降低采购成本的22种策略 9）市场变化时因应的采购策略 10）供应商提价时的四种应对策略 11）买卖双方地位不同时的十二种议价技巧 12）最佳采购点的选择 13）采购降本增效的四种途径 14）四种产品四种采购策略 15）集中采购的四种方式 16）降低企业库存，提高物料周转率 17）从三个方面关注采购总成本 ◆ 案例：酒店一次性牙具降低采购成本操作分析 ◆ 表格：《物料采购预算表》《采购价格统计分析表》《物料ABC分析表》《询价单》 ◆ 案例：1.供应商报价分析表 2.华为机器的采购策略 ◆ 练习：最低采购价计算 ◆ 练习：本章重点知识竞赛 第四部分、生产现场运作与成本降低 1）物料消耗定额确定的五种方法 2）辅助材料消耗定额制定的七种方法 3）物料发放环节成本管控 4）质量管理的十倍法则 5）质量总成本构成及最佳成本比例 6）提高质量意识五大方法 7）质量预防的六大方法 8）生产现场质量管控的十三种方法 9）生产现场质量管理的四不放过原则 10）质量问题改善的三项核心内容 11）抽样方法转移规则与四种取样方法 12）设备保养的三项核心内容与柔性保养 13）减少清扫工作量的三种方法 14）从三种维度提升设备OEE 15）用5WHY法让设备故不再反复 16）组织架构扁平化减少人力成本 17）用多能工与自动化实现人员少人化 18）用效率提升减少人力成本 ◆ 案例：1.上海宝钢成本目视化 2.某模具厂油品回收案例3.模块化维修 ◆ 案例：1.设备快修技能分享 2.设备病历档案 3.《设备保养基准书》范本4.《设备安全运行十字表》 ◆ 案例：小举动 大节约 ◆ 练习：华为机器质量管控方法 ◆ 案例：企业质量事故成本损失案例 ◆ 分享：1.产品抽检转移规则的应用 2.OPL教育 ◆ 分享：TCL2017年获信息行业协会一等奖QCC案例 ◆ 视频：某知名企业无人化现场作业视频 ◆ 练习：本章重点知识竞赛
第五部分、成本管控项目推行方法 1）各部门成本控制要点汇总 2）设计过程五原则 3）设计过程材料通用性与便利性考量 4）研发设计阶段最容易陷入的三个误区 5）研发成本控制三原则 6）研发设计无效作业产生的原因及对策 7）物流成本降低八种方法 8）节约型班组建设的十种做法 9）十种节约时间的小窍门 10）基于浪费建立成本目标 11）降本增效方法矩阵 12）成本管理的七种对策 13）成本控制的方法和步骤 14）制造型企业成本控制的十种策略 15）成本控制的十六种技巧 16）成本目标体系建立方法 17）与成本管控效果匹配的激励方式 ◆ 案例：日本津村制药成本降低和一些好做法 ◆ 案例：成功企业十九种成本降低方法分享 ◆ 互动：学员分享成本管控的一些好做法 ◆ 案例：六个成功节约案例分享 ◆ 案例：让人痛心的产品销毁场景 ◆ 案例：设计新款玩具，呆料消除节约十几万 ◆ 工具：《降本增效方法矩阵表》 ◆ 练习：本章重点知识竞赛
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