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张全磊《精益现场管理》 ——如何使7S有效落地

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《精益现场管理》
——如何使7S有效落地
一、【课程背景】
企业员工的理想,莫过于有良好的工作环境、和谐融洽的管理氛围。7S凭借造就安全、舒适、明亮的工作环境,提升员工真、善、美的品质,从而塑造企业良好的形象,实现共同的梦想。
7S活动是现场管理之基石,是日常生产中应做好的一项基本工作,在生产过程中,如果有一个干净、美观、整齐、规范的现场环境,员工在工作中就会有较好的精神面貌,更易精神饱满地投入工作。在这种现场环境下,生产水平和产品质量就有较好的保证。因此,开展7S活动先从改善生产现场环境开始,从整理、整顿开始,通过对生产现场深入地进行整理、整顿,并且有目标、有针对性地组织员工进行思想素养与纪律的培训,创造一个较好的工作环境。
可是企业在推行7S时,往往出现下列情况,却使我们倍感无奈:
ü 为什么我们刚刚清理好的现场,工作忙起来就又“脏乱差”?
ü 为什么一提起推行7S,大部分人都有抵触情绪,工作不积极不配合?
ü 为什么7S看似简单、学习容易但真正落地很难?
ü 为什么企业推行7S经常陷入“一紧,二松,三垮台,四重来”的怪圈?
ü  为什么······
本期课程,让我们一起一一破解现场管理之道,让你突破瓶颈、赢利现场!
本课程内容来源于张全磊老师十几年的实践历练,加之多年培训经验,深入企业调研,分析大量企业实际问题,不断归纳整理,融合众多企业经验与教训而成。 不仅介绍先进理念和实用方法,更注重以人为本,使得生产管理方法与领导技能有效结合。课程一开始就给您带入生产现场意境之中,课程全程贯穿生产现场实际的全景案例,分步骤的讲授与辅导演练,将使您在培训中获得等同于亲身经历的感受效果,让您带着期望而来,带着完整实战技巧而归,相信您必有意想不到的收获。
二、【课程收益】
n  了解7S起源与发展,领悟7S的精髓;
n 掌握防止企业推行7S陷入“一紧、二松、三垮台、四重来”的怪圈方法;
n 系统掌握7S的推行要领及注意事项,走出7S的推行误区;
n 学习7S的推行步骤,掌握其核心与关键点;
n 领悟推行7S的九大工具,使推行效果真正落地;
n 系统掌握7S的推行技巧,使7S在生产现场固化下来。
三、【课程对象】制造型企业生产管理人员:班组长、车间主任、生产部经理、设备主管、安全主管。
四、【课程形式】互动讨论、模拟演练、小组交流、案例分析、提问与研讨、引导技术、工具使用等。
五、【课程时长】本课程为三天版。
六、【课程内容】
  
模块一、7S的起源与本质
  
——追根溯源   知其精髓
  
模块二、7S的推行要领
  
——掌握要领 做精做细
1.     7S的起源?
  
2.     7S如何应用发展起来的?【引导与讲解】
  
3.     7S/6S/7S之间的关系是什么?【引导与讲解】
  
4.     为什么中国的企业推行7S很难成功?
  
(文化有差异、执行不到位、理解有偏差、推行没技巧)
  
5.     为什么很多企业推行7S会陷入“一紧、二松、三垮台、四重来”的怪圈?
  
6.     7S的精髓是什么?【引导与讲解】
  
n     推行7S的最初目的是为了安全,最终目的是为了提升人的素养。
  
n     整理、整顿、清扫、清洁、素养组成一个哑铃,两头配重最重要,所以推行7S的关键是清洁(标准),推行7S的核心是素养。
  
n     整理、整顿、清扫是过程,清洁即标准,推行每一步都应该有标准,但标准不能一步到位,应该循序渐进、逐步完善。
  
7.     “洗澡”之前先“洗脑”,推行7S前期应该注重的问题【引导与讲解】
  
8.       清洁即标准,也就是标准化管理;素养即人性,也就是人性化管理,所以7S之所以在企业管理中有这么多的作用,关键在于此。
1.     整理推行要领和注意事项【引导与讲解】
  
n  整理的推行步骤
        
2.整顿的推行要领和注意事项【引导与讲解】
  
n   整顿的推行步骤及整顿推行的关键
  
n   如何做好“三定”管理
  
n  如何做好目视化
  
3.如何让员工对整顿养成习惯
  
4.清扫和清洁的推行要领和注意事项【引导与讲解】
  
n   清扫和清洁的本质是什么?
  
n   清扫和清洁推行的步骤是什么?
  
n   清扫和点检的关系及清扫和标准的关系是什么
  
5.素养的推行要领和注意事项【引导与讲解】
  
(1)素养的本质是什么?(2)素养推行的步骤是什么?(3)素养和企业文化的关系
  
7.安全的推行要领和注意事项【引导与讲解】
  
(1)安全的本质是什么?(2)安全推行的步骤是什么?(3)安全和安全标准化的关系
  
8.节约的推行要领和注意事项
  
(1)节约的本质是什么?(2)降低成本和消除浪费的关系  (4)如何消除七大浪费?
模块三、7S的推行工具
  
——用好工具   如虎添翼
模块四、7S的推行技巧
  
——突破阻力   一鸣惊人
1.      “六源”查找是推好7S的翅膀【案例与讲解】
  
(1)     什么是“六源”查找?(2)如何推行“六源”查找?(3)如何让员工发现“六源”?
  
2.      “六源”查找推行的注意事项
  
3.      如何让“六源”查找日常化?
  
4.      目视化是推行好7S的助推器【案例与讲解】
  
(1)     什么是目视化?(2)如何推行目视化?(3)目视化和看板的区别
  
5.      目视化推行的注意事项
  
6.      如何让目视化长期保持?
  
7.      改善提案是推好7S的核能【案例与讲解】
  
(1)     什么是改善提案?(2)如何推行改善提案?(3)改善提案和合理化建议的区别
  
8.     改善提案推行的注意事项
  
9.     改善提案的推行方案和考评细则
  
10.   寻宝活动让7S推行习惯化【案例与讲解】
  
(1)什么是“寻宝”活动?(2)如何推行“寻宝”活动?(3)“寻宝”活动和“六源”查找的区别
  
11.   “寻宝”活动推行的注意事项  
  
12.   “寻宝”活动的推行方案和考评细则
  
其他推行工具【案例与讲解】
  
(1)红牌作战       (2)定点摄影      (3)自检、互检和抽检(4)KYT分析        (5)单点课
1.     宣传造势、表达决心
  
(1)     海报和标语宣传技巧;(2)展板制作技巧;(3)培训考试技巧;(4)项目启动技巧
  
2.     明确职责  各就各位
  
(1)高层管理者表决心    (2)中层管理者表信心    (3)基层管理者表恒心
  
3.      推行7S的四个阶段
  
(形式化、行事化、习惯化、文化化  )
  
4.     如何让7S在企业管理中长期坚持?
  
(技巧——温水煮青蛙、建立改善机制、推行“六源”查找)
  
5.     企业推行7S的技巧?
  
(技巧——从上往下、行政到车间、“洗澡”先“洗脑”、运用好推行工具)
  
6.      推行7S的问题分析与解决【实战案例】
  
(1)    企业目视化标杆180例
  
(标杆企业目视化事项参考案例)
  
(2)    某企业“六源”查找成功案例分享
  
(过程观看、技巧学习、成果分享)
  
(3)    某企业寻宝活动推行过程实录
  
(过程观看、技巧学习、成果分享)
  
(4)    如何建立7S推行长效机制
  
(现场管理金三角)

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