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郑煜酋《QC小组活动推进实务》

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QC小组活动推进实务                           
                         课程主讲:郑煜酋          课时:2天/12小时
    当前全球经济一体化,市场竞争越来越激烈,而竞争的焦点和实质是质量。
    要把质量搞上去,就必须把有限的资源合理的组织起来,汇集到提高和改进质量的目标上去;而所有的资源中,人是最重要、最活跃、最起作用的因素。
    广泛开展QC小组活动(简称“QCC”),正是进行人力资源开发的有效手段,是实现全员参与质量改进的有效方法,也是提高企业竞争力的一个有效途径。市场经济越发展,QC小组就越有用武之地
培训目的                                                              
☆ 学习质量管理的基础知识,理解质量对企业发展的重要性
☆ 建立正确的问题意识和问题眼光,把问题当问题对待
☆ 了解QCC发展历史及其目的意义,全面把握QCC整体推进方法
☆ 正确运用PDCA四阶段十步骤方法有效推进QC课题改善
☆ 掌握质量管理和质量改善的QC七工具,提高QC课题改善效果
☆ 学习作业改善的原则和方法,提高现场改善能力
培训对象                                                                          
            部门经理、主管、班组长和相关职能人员,以40人左右为宜
互动形式                                                                           
           案例研讨、角色扮演、全员分享、专题讨论、表格设计、习题计算、个别交流
授课结构                                                               
           全局观、硬性技术和软性技巧交融进行,激情碰撞、精彩演绎


课程提纲                                                              
第一章 质量管理基础
       1、质量的基本定义
       2、质量的标准
       3、质量的保证
       4、质量管理全貌
       5、现代质量管理的发展历史
       6、现代质量管理的八大原则
       7、基于供应链的质量管理
       8、从质量管理到质量经营
      9、质量成本与竞争力
第二章  QCC概论
        1、QC小组活动的基本思想
        2、QC小组活动的历史、概况
        3、QC小组活动的目的和意义
        4、QC小组的类型
        5、改进型与创新型小组的区别
        6、管理型与现场型小组的区别
        7、QCC与ISO、6σ、零缺陷区别与联系
       8、QCC在中国的发展
第三  QCC活动推进
        1、构建有效的QCC推进组织
        2、合理组建QC小组
        3、课题选择与企业经营目标的结合
       4、QC小组长培训
        5、QCC的整体推进流程
        6、QC课题的全面过程管理
        7、QCC成果发表大会的策划和组织
        8、QCC成果评审的方法和要点
        9、QCC成果的固化和最大化
       10、QCC经验的总结和推广
       11、QCC活动的外部交流
       12、省优和国优评比的组织和实施
      13、QCC推进的常见阻力及对策
第四章  QCC课题改善方法
        1、小组成员选择
        2、组长选定与注册
        3、课题选定
       4、现状把握
        5、目标确定与论证
        6、系统原因分析
        7、要因确定
        8、对策制定与实施
        9、效果检查
       10、有效对策标准化
       11、预防措施
       12、成果总结
       13、QCC成果报告的准备、编写和发表准备
       14、QCC成果发表要点
      15、QCC课题改善各阶段常见问题及对策
第五章  QC七工具
        1、分层法
        2、调查表
        3、排列图
       4、因果图
        5、直方图
        6、散布图
       7、控制图
第六章  新QC七工具
        1、亲和图
        2、相关图
        3、系统图
        4、矩阵图
        5、箭条图
        6、PDPC表
        7、矩阵数据解析法
第七章  基础改善手法
        1、现场改善防呆法
        2、作业标准化
        3、定置定位
       4、现场目视管理
案例、练习及研讨
        1、国优QCC案例
        2、QC七工具练习
        3、新QC七工具练习
        4、本企业QCC推进研讨
       其余略
               
        

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