|
POT如何提升生产力减少加班时间（2d） 课程背景 据调查，调查总人数中有62%的需要经常加班，27%的需要偶尔加班，总加班比例占调查总人数的近九成。从职务分析看，级别愈高加班时间愈长，高层主管平均每周加班超过15小时高达42%，而中层主管平均每周加班超过15小时者占20%，基层员工则占12%。那么，这种无休止地加班意味什么呢？是否可以避免呢？对于个人来说，意味着工作效率低下、缺乏计划性。对于企业来说，意味着管理存在严重问题、统筹能力差、市场预测能力差。而企业真正的生产能力，绝不是用工作时间长短来衡量的，最重要的是效率，争取在有限的时间内达到目标，即如何以最低成本、最高质量提高企业的生产力，缩短交货期，实现生产与销售同步。 在新劳动法实施之后，人工成本的增加是不言而喻的事情，在这种背景下，如何提升生产力减少加班时间已经成为企业管理中日益迫切的课题之一。 课程目标 Ø 深刻理解生产力的六大要素、加班的五大原因以及提升生产力与减少加班时间之间的紧密关系； Ø 掌握生产管理的前沿理论，学会分析影响加班时间的主要因素及症结所在； Ø 掌握提升生产力和控制加班时间的关键方法和主要步骤，并有效实施； Ø 有效地掌握提升生产力的管理系统和实战工具，有效提升学员管理水平。 课程特色 1 通过启发式、互动式以及现场模拟生产的教学方法，让学员深入浅出地学会和有效地掌握提升生产力的方法和技巧，结合案例分析，注重实务训练与问题解决，极具实用性和操作性； 2 讲师丰富的生产运作实战经验，世界知名企业的全面生产运营管理和香港、日本、澳洲与韩国等管理培训的经历，对工厂管理各个方面的见解独到，讲述精辟，将前沿管理思想精华与实操技巧杂糅其间，启迪智慧，引领潮流，深受好评。
课程内容 一、 生产力提升与加班概述 1、 生产与生产力 2、 生产力衡量的关键指标 3、 生产力水平与加班的关系 4、 生产力提升的根本路径 二、 提升生产力之人力篇
1、精简组织 -- 管理层数量优化 2、 工作抽样 -- 操作层数量优化 3、 提高劳动力效率—素质建设 4、 技能提升与多技能员工培养 5、 5、 6、OJT培训职责与OJT指导技巧 三、 提升生产力之机器篇 1、 总的设备有效性OEE 2、 OEE与六大损失 3、 全员设备维护TPM 4、 需求节拍与U型布局 5、 生产线平衡与瓶颈管理 6、快速换型QCO 四、 提升生产力之物料篇 1、 需求管理与订单处理 2、 计划管理与库存控制 3、 供应商库存管理 4、 供应商关系发展 5、 共享的信息平台 五、 提升生产力之方法篇 1、 价值流分析 2、 增值比与七大浪费 3、 如何降低七大浪费 4、流动生产与看板拉动 六、 提升生产力之环境篇 1、现场5S与全面可视化 2、世界级水平的5S现场 3、现场改善之PDCA循环 4、现场改善之QCC活动 5、 七、 工厂模拟演练
课程形式 - 讲授 - 小组讨论 -案例分析 -- 录相 -练习 - 角色扮演 - 启发式、互动式教学
| 
