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叉车防御性安全管理 课程背景： 叉车事故、德国大众机器人吃人、上千例的断手、骨折数据等事故，悲剧的发生让太多的家庭支离破碎……安全是企业，也是个人成长的核心，其绩效也反映着公司隐形的业绩，机器本是为我们提升工作效率，一把火、一场事故或许会让一切不复存在，您是否觉得“环境、健康、安全”与您遥远? 本课程将从公司实际入手，用系统的工具和方法让安全结果越来越好，结合世界500强标杆公司的最佳实战经验，协助您系统的完善环境、健康、安全文化，将其落地，逐步用最低的安全成本提升管理水平。 课程目标： 1、学习叉车工作原理，识别操作风险，打造卓越现场，降低误操作或配合不当造成的伤害。 2、熟练掌握基本的叉安全操作流程和最佳实践避免伤害叉车事故。 3、学员能对叉车进行必要的日常安全检查与初级预防性维护保养。 4、做到“不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害，保护他人和公司财产不受伤害”。 课程特色： 课前深入调研公司环境、健康、安全文化所处的阶层，结合主讲老师近十年的宝贵现场实战经验，课程案例均是老师经历或行业经典，跟事故案例学风险预防，针对性的设计和情景模拟让学员消化吸收课程知识，结合分组研讨把枯燥的安全课堂欢乐有趣，玩中体验探索EHS奥秘。 课程模型： 课程时间：2天，6小时/天(理论+现场实操训练) 授课对象：叉车操作员、仓库人员及维修相关人员 授课方式：讲师讲授+视频演绎+案例研讨+角色扮演+讲师点评+管理工具+实战模拟 课程大纲： 一、叉车安全管理重要性和特点 1、叉车工作特点 互动研讨：视频回头看某仓库叉车事故 2、叉车安全学习重要性 1）叉车通常伤害 2）欧美法规OSHA 29 CFR 1910.178 3）我国法规要求 3、图例学习叉车构造、原理 4、叉车特性 1）确定载荷中心(重心) 2）三角稳定性 二、叉车安全操作实施流程 1、流程重要性 2、叉车安全操作 1）驾驶：起步操作 2）驾驶注意事项 案例：生产现场叉车事故 3）装卸货物 4）装卸货物事项 5）保养与检查 6）作业前检查 三、叉车视野 1、叉车操作视野安全：行人风险 2、桌面模拟演练：看见与看不见 四、叉车安全管理最佳实践与案例分享 1、环境安全管理 2、承载风险：码头案例 3、前期预防性检查管理 4、关键点检查图例 5、最佳实践与案例分享 6、互动：答疑解惑 五、考核 1、理论试卷 2、实践操作
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