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《生产现场安全管理》 课程背景 安全生产法律法规已经足够多，企业规章制度已经足够多，为什么事故仍然没有停止，安全管理者身心疲惫，战战兢兢？归根到底是安全执行力低下导致的。当今中国绝不缺少雄韬伟略家，缺少的是精益求精的执行者；绝不缺少各类管理制度，缺少的是对规章条款不折不扣的执行。本课程主要内容包括：一、安全执行力的概念；二、安全执行力低的主要原因；三、提高安全执行力的方法措施。 事故人为因素中，安全意识占 90%以上，安全意识是制约企业安全生产的瓶颈。国际知名企业如杜邦、通用等非常注重员工安全合作意愿、安全意识的培养和训练。本课程从安全为了谁、谁是安全的最大受益者等方面和学员共同探讨如何从“要我安全”变成“我要安全”、如何使安全成为习惯的方法和途径。 培训对象： 的企业总经理、副总经理、中高层管理者和生产（制造）部经理、主管、、现场班组长，以及所有员工。 课程时间： 1天 课程目标： l 树立安全为自己的主人公意识 l 了解安全管理的方法及安全管理的推进步骤 l 运用日系安全KYT方法努力实现零故障 l 推进全员参与改善，实现零灾害 课程提纲： 第一单元 安全是什么 1. 安全是什么 2. 安全为了谁 3. 为什么要进行安全管理 4. 安全基本知识 第二单元 为什么要进行安全培训 1. 一个家庭几口人 2. 国家法律法规要求 3. 企业生存发展要求 4. 员工自我保护要求 第三单元 安全的风险管理 1. 危险源的定义、分类、识别的方法 2. 风险的定义、风险评价方法及风险控制措施制定要求 3. 重大危险源定义、识别标准及监控要求 4. 葛麦斯法则 第四单元 事故安全分析及预防 1. 事故发生的原因 2. 人的不安全因素 3. 机的不安全因素 4. 海因里奇安全理论， 5. 能量意外释放理论、 6. 事故因果连锁理论， 7. 轨迹交叉理论 第五单元 事故安全预防 1. 事故预防原理 2. 事故原因分析方法 3. 预防措施的制定原则及要求 4. 四不伤害安全规范养成 第六单元 安全分析LEC法 1. 什么是LEC法 2. 如何使用LEC快速降低 3. LEC改善案例 4. 现场演练 第七单元 安全故障为零的KYT管理 1. KYT危险预知训练的含义； 2. KYT危险预知训练的实施要领4R法开展 3. KY与KYT差异 4. KYT评价标准 5. 实施过程中常见问题 6. 如何落实KYT习惯养成； 第八单元 案例共享： 1. 中集ONE体系如何达成安全零事故 2. 向知名企业学习安全零事故管理 3. 交流，答疑
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