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设备管理培训 【课程背景】： 设备管理与维护体系是企业管理的重要组成部分，加强设备体系管理与维护，提高设备管理与维护水平，能为企业建立正常的生产秩序，保证生产均衡地进行创造有利条件。主要教学内容包括：设备管理体系概论和思想、我国现行的设备管理体制、设备管理的基础工作、设备前期管理、设备的使用与维护、设备润滑管理、设备故障与维修管理。近年来大批通过设备管理体系国际标准质量管理体系建立的单位赢得了市场，在同行竞争中遥遥领先。通过本课程使学员能融会贯通设备管理体系标准及掌握企业内部审核的流程及技巧，为企业推动设备管理体系升级提供最佳动力。 【课程收益】： 1. 确保设备完整性增强，保障效率与安全性 2. 确保全员参与设备管理，自上而下做到“三全” 3. 确保设备管理责任落实，事事有人管 4. 改变传统设备管理意识， 5. 增强设备全生命周期管理 【课程时间】： 1-2天 【课程对象】： 设备部及车间设备管理员、车间线长、车间主任 【课程内容】： 第一节、 设备基础管理 1. 设备管理在化工企业的重要性 2. 什么是设备管理，设备管理系统包含哪些 3. 认知设备完整性的管理内容与作用 4. 设备完整性管理体系构架及环节 5. 设备完整性管理会为企业带来什么 6. 不说外行话，不做外行事 l 领导者要有先进的观念 l 完善设备管理制度 l 整章建制，做好现场设备检查维护和保养工作 l 设备管理引入竞争、激励、约束机制 7. 建立有效组织，保障资源支持 8. 理清岗位职责，明确制度流程 9. 设备完整性活动中各部门职责 10. 带头确立目标，制定计划 11. 设备管理评审的有效开展 12. 做设备管理的“有感领导” 第二节、 设备全生命周期管理 1. 基本要求 l 建立健康的设备完整性管理体系 2. 规划投资阶段 l 设备设计与工艺符合性 l 可行性与失效模式的研究 3. 工程建设阶段 l 生产设备的安装管理 l 工厂设备安装的方式 l 设备安装质量的控制 l 建筑施工特种的设备安装 l 进口关键设备安装管理 4. 运营维护阶段 l 基于风险的检维修策略和管理程序 l 设备的分级管理 l 合规性设备管理 l 设备管理数据的搜集与评价 l 设备经济性分析与评价 l 设备资产的管理 5. 废弃处置阶段 l 废弃处置要求 l 处置前的技术、经济性分析评价 l 废弃中的合规性评价 l 处置方式的论证 6. 交接管理 l 完善的交接流程是设备交接管理的保障 l 变更前的识别与评估 l 变更分级管理 l 变更后的人员培训与跟踪管理 l 重大变更后的变更效果评估与跟踪 第三节、 全员设备管理的实施 1. 秉承传统的基础管理 2. 设备润滑管理的重要性 3. 打破“一切找警察”的传统观 4. 谁使用谁管理 5. 全员设备管理的基础 l 5S与目视化 6. 建立初步设施设备维护程序 7. 实施点检与自我点检 l 设备点检制与专职点检员 l 设备点检制人性化 l 设备点检简单化 l 设备点检工作的管理 l “三位一体”点检制 8. 发现异常个案改善 9. 完善标准化的全员维护程序 10. 通过不断的检查养成良好习惯 11. 设备维护的七阶段 12. 自主维护 l 何谓自主维护 l 自主维护的目的 l 自主维护活动的前期准备 l 自主维护的观念 l 自主维护活动的准备 13. 专业保全的重要性 第四节、 设备管理的自主改善 1. 掌握正确的设备故障分析方法 2. 个别改善活动的开展方法与流程 3. 如何通过培训学习，提升保全技能 4. 问题是对具有问题意识的人，才成为问题。 5. 没有问题便是最大的问题。 6. 如何有效的去发现问题与解决问题利器 7. 如何识别变异-品质异常发生的原因 l 4M1E：识别、控制与消除变异 l 标准化与PDCA持续改善 8. 设备设施完整性管理绩效跟踪与考核 9. 根据安全标准化的要求进行设备管理
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