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生产现场管理改善与效率提升 第一节 精益生产是改变世界的机器 一、精益生产的发展过程 二、精益生产带来的变革 三、精益生产的概念 四、精益生产的出发点 五、精益生产方式推进顺序 第二节、生产现场改善的意识 一、为什么要改善 二、浪费意识 三、精益思想对浪费的思考 四、改善意识 五、库存意识 六、降低企业成本从何处入手 第三节、生产现场改善工作的认识 一、识别和挖掘浪费 二、现场中常见的七大浪费 三、消除浪费的四个步骤 四、实施持续改进的措施 五、现场改善的切入 第四节、效率提升的基础--6S管理 一、推进6S的目的究竟是什么 二、整理中深究产生不要品的原因 三、简洁、清晰、易于归位的整顿 四、清扫中的全面点检 五、清洁是标准、制度的建立和执行 六、习惯是培养教育出来的 七、安全重在预防 八、现场6S案例分析 第五节、从人、机、料、法、环管理中提升效率 一、如何管理“人员” 二、如何管理“设备” 三、如何管理“材料 ” 四、如何管理“方法” 五、如何管理“环境” 第六节、生产现场瓶颈管理 一、生产现场的瓶颈 二、瓶颈的制约作用 三、瓶颈管理的5步法 四、现场突发瓶颈与改善 第七节、生产体系改善与效率提升 一、 成本降低的方向 二、建立目视管理，打开现场管理黑箱，提高管理效率 三、推行全员改善，提高自主管理水平，实现持续改善 四、推行TPM，提高设备可动率，延长设备寿命周期 五、推行标准作业，降低制造成本，提高产品质量和生产效率 六、改善企业经营效率的5个方面
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