|
第七部分 班组长TPM实战技巧篇 【课程收益】 1）强化对设备维修管理的重视，及时发现维修管理中的问题，寻求解决办法； 2）理解设备故障发生的原因，认识正确操作和正确保养的重要性； 3）掌握如何进行自主保养，灵活运用自主保养的三大法宝，提高设备利用率； 4）快速掌握计划保养的方法，减少企业损失，增强企业生产效率。 【授课形式】教案讲授、案例分析、互动交流； 【培训课时】2天 【课程纲要】 一、 设备管理 1、设备管理的意义、目的及范围； 2、未来的设备管理 二、设备管理的发展演进 1、故障保养BM-预防保养PM-改良保养CM； 2、生产保养PM2--保养预防MP 3、全面生产保养(TPM) 三、设备维修的日常管理 1、生产保养的基本活动； 2、点检表运用 3、点检目视化； 4、设备保养工作的区分 5、保养指导书； 6、保养工作量化 7、预防保养段与修护保养段； 8、保养工作的分工原则 9、操作人员与保养人员的任务界定； 10、设备维修管理PDCA循环 四、设备的资料管理 1、设备履历； 2、保养基准与保养工作规范； 3、保养记录整理和应用； 五、故障分析及对策 1、故障的定义和种类； 2、劣化故障的原因分析； 3、设备可靠度； 4、MTBF；MTTR； 5、案例分析； 六、零故障的思考与实践 1、零故障原则； 2、零故障5对策； 3、如何消除设备断续小停止； 七、设备管理的实用技术与工具 1、使用前MP； 2、启用各阶段分工； 3、P-M分析； 4、点检基准书； 八、全面设备维护(TPM) 1、TPM理念与特点； 2、企业推行TPM的意义及作用； 3、TPM目标； 九、设备综合效率评估 1、六大损失； 2、三种效率指针； 3、设备综合效率(OEE)演算；
| 
