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6S管理实务 ——国内案例最丰富、最适合中国企业的管理课程 主讲导师：刘 靖 松下幸之助：“培训，是有成本的，但不培训成本会更高！” 任正非：“使用没有培训的员工，造成人力成本浪费；使用没有培训的管理干部，造成无法估算的无形成本浪费！” 【课程背景】 做好6S管理，能解决生产线80%的问题！ 6S管理，是精益管理的重要组织部分。 有效推行6S管理，是提效率、减浪费、降成本、增利润的可靠保障。 新版《6S管理实务》课程，弱化了枯燥的理论，着重讲授高效推行6S的实操技巧和案例，解读6S推行过程中的常见问题及解决方法。让学员能真正掌握6S的推行步骤、标准、方法、实操要领。 【课程目标】 通过本课程学习，使企业管理干部在从事管理过程中面对现场不规范、高浪费、低效能、高成本等问题得到有效解决。让学员掌握6S管理推行技能，走出6S推行误区、盲区，掌握高效推行6S步骤和实操要领，培养自觉执行6S的习惯。课程内容实战、解决方法简单，有效提升和改善生产现场的管理水平。 《生产现场管理》2-3天、《生产效率提升与成本降低》3天、《精益管理：打造高效益生产线》2天、《锁住利润：精益管理增效降耗8堂课》8-10天、《精益生产：建设高效低耗生产线》5天、《源于利润的精益管理增效降耗8堂课》、《生产线精细化管理》、《生产成本控制》、《5S、6S、7S管理实务》、《低成本卓越现场打造》、《生产型班组长团队建设》、《卓越班组长》系列课程，是刘靖教授根据13年制造业生产管理经验和16年企业管理培训、咨询经验以及对中国企业现状研究，经28年企业管理精耕和出版的9部管理著作，为中国企业精心打造的成本控制和生产效率提升经典课程。 附：刘靖教授出版管理著作图片（下图）
【课程收益】 Ø 教导学员6S管理的推行技能； Ø 指导学员走出6S推行误区、盲区； Ø 培养学员自觉执行6S的习惯； Ø 让学员掌握高效推行6S步骤和实操要领； Ø 为企业实施规范化管理打下坚实基础。 【培训对象】 制造业老板、高层干部、生产干部、车间主任、班组长及其他与生产相关职员 【课程时间】 2天（12小时） 课 程大 纲 第一讲．6S精准定义与分析 一．关于6S的理论解析 1.6S的理论认知 2.6S各要素定义 二．6S定义及各项要义简析 1.整理的要义简析 2.整顿的要义简析 3.清扫的要义简析 4.规范的要义简析（旧版6S为清洁） 5.素养的要义简析 6.安全的要义简析 互动：说一说：什么是6S 三．6S结构与企业发展分析 1.现场6S结构图分析 2.企业发展阶段分析 思考并回答： 什么是新版6S 贵公司处于哪个发展阶段 四．推行6S的３大意义 1.为什么要推行6S 观看视频短片 2.推行6S的８个好处 3.推行6S与不推行的对比 案例： 塞罗娜生产现场混乱现象 泛亚公司整洁有序的生产现场 讨论： A．你是喜欢推行6S前的生产现场，还是喜欢推行后的生产现场 B．你希望公司推行6S管理吗 互动：说说你对推行6S的看法 【本讲教学目的】 现场实施6S管理，是提高效率、规范管理、降低成本的保障！ 本讲内容引导学员认知6S管理的意义和6S管理在提效率、降成本方面所起的重要作用，同时告诉学员推行6S管理的误区在哪里。为什么大家都知道推行6S管理对企业帮助非常大，而许多企业推行6S却流于形式、不见效果。指导大家如何避开误区，快速见到6S管理效果。 第二讲．6S实施6大操作要点 一． 整理的操作要点和要求 1.整理的2个操作要点 2.整理的4项要求 二． 整顿的操作要点和要求 1.整顿的2个操作要点 2.整顿的4个目的 3.实施整理整顿和不做整理整顿的差别 思考：说说你对整理整顿的认识 三． 清扫的操作要点和要求 1.清扫的2个操作要点 2.清扫的2个目的 四． 规范的操作要点和要求 （一）规范的6个操作要点 1.工作区域规划3项准则 2.产品材料4定位4分开 3.工具箱架柜定置5个要求 4.库房物品规范4清5化 5.易燃易爆品定置2做到 6.生产现场规范3项要求 案例分析：某公司电机车间规划 （二）规范的原则和目的 1.物料工具定置规范 2.规范化图片参阅 （1）生产线看板规范图片 （2）流水线和生产资料规范图片 （3）劳保、消防设施规范图片 3.规范的4个目的 4.规范的4定原则 思考：说说你对规范的看法 五． 素养的操作要点和要求 （一）素养的重要性和操作要点 1.素养的重要意义 2.素养的5个操作要点 3.提升员工素养8项措施 （二）素养提升目的及各要素的关联 1.提高员工素养的2个目的 2.从6S 结构图看素养与各要素的关系 思考：说说你对素养的看法 六．安全的操作要点和要求 1.安全的3个操作要点 2.安全的3个目的 【本讲教学目的】 本讲重点讲授推行6S管理的各个要素的操作要点和目的，通过方法教学和案例分享、良性互动，教导学员推行6S的关键技能和重要元素。 第三讲．6S推行7项措施和误区 一．推行6S的7项措施 1.成立6S领导小组４项标准 2.制定6S推行计划 3.宣传造势３大意义 4.宣传造势５项措施 5.制定奖惩措施２项注意 6.有效奖惩4种方法 7.检查督导２个做到 互动：谈谈你对6S检查的认识 思考： A．新版6S包括哪些内容 B．推行6S有哪些好处 二．企业推行6S的2大误区 1.认为推行6S很简单 2.将6项内容齐头并进 【本讲教学目的】 管理干部掌握正确的管理技能和高效工作方法，比自己埋头工作更重要！本讲教导学员推行6S管理的操作要点和措施，通过方法教学和案例分享、视频观看、良性互动，教导学员推行6S的技能和关键要素。 第四讲．6S精髓和改进方法 一．6S推行3级定位 １.高层的重要作用 2.中层的关键职能 3.基层的正确做法 二．6S推行3项精髓 1．全过程实行４期控制 2．全力以赴４个做到 3．推行6S只有起点，没有终点 三．落实6S奖惩6项注意 1.奖惩3个要素 2.激励的2个结合 3.认识激励的2个误区 4.实施无成本激励3项注意 5.有效奖惩4种方法 6.激励的6个注意事项 四．6S效果改进2大方法 1.改进6S计划８个步骤 2.推行6S成功的３个阶段 思考： A．推行6S有哪些好处 B．你如何将6S各要素落实在实际工作中 【本讲教学目的】 本讲教导学员推行6S成功的精髓和激励手段，让6S管理效果得到持续保持和细节完善。
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