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匠心质造 TQM全面质量管理 之质量成本分析与改善 柳草 2天 课程背景 短暂的竞争在价格，长远的发展靠质量，质量竞争是永恒的，但在多年来国内的企业习惯了走捷径，常常会面临由于质量意识和技能不够所引发的质量问题。劣币驱逐良币，从某种程度上来讲，质量意识不足与企业质量管理水平不足成为了提高质量的瓶颈所在。 零缺陷大师克劳士就质量曾经说过“可信赖是应用哲学管理和指导组织的结果。如果一个组织真的想成为可信赖的,他们必须有具体的行动”、“只要你没有质量的定义或政策，则有关你是否向客户提供了足够好的产品的争吵就将持续下去”。质量是企业的生命线，在Q（质量）、C（成本）、D（交期）、S（服务）全方位激烈竞争中扮演着重要的角色！如何让企业建好质量这条防火墙、构筑企业生命线，靠的是理念指导下的行动思考！ 受尽了折磨，遭受了创伤，我们才发现我们已忘初心，渐行渐远，乱花渐欲迷人眼般的管理体系层出不穷，质量管理的花样翻新不断，在质量重要性不断强化的制造业今天，我们的路在何方？管理既要仰望翔空，又要脚踏实地一步一个脚印向前走。不要寄希望于员工都懂了？应为知道和做到中间还有一条无法逾越的鸿沟，那就是如何做？ 《匠心质造 质量成本分析与改善》 将会聚焦企业遇到质量管理工具不足的重点难点展开！ 课程收益 课程老师生产一线起家，过程不乏接地气阐述与务实性工具应用讲解，更将多年追随日本效能专家的管理经验一一道来；破除传统的教条式推进思路，新时期模块化、组合拳式的推进策略，真正实现缺什么补什么，给出了完整而落地、行之有效的质量管理策略；既有日本的精细管理，又有欧美的人性关怀，还不放弃民营的指标需求；既考虑企业保命现实，又兼顾企业当前落地，并关注未来趋势需求。课程借助于日产训训练精华和众多企业成功案例入手，让学员在寓教于乐中收获—— · 站在财务的角度看待质量质量成本对于利润的益处 · 站在流程的角度，借助于价值的眼光识别质量风险隐患点，并探寻其对策 · 让专业人回归价值品质管理的本源，并借助于系列的手法进行全面质量管理 · 让参训者掌握质量预防成本统计、质量鉴定成本统计管理 · 学会质量成本七步管理与《SIPOC表》、《质量成本计划》制作 · 从管理的角度、成本的领域去看待质量绩效管理与提升 · 务实性的操作技巧，几十张的表单为企业质量改进奠定坚实的基础 · 编制30天、60天、90天行动计划 受众对象 总经理，厂长，总监，质量部、生产部等各部门经理、车间主任、工程师、技术员等。特别提醒：《匠心质造 质量成本分析与改善》的推动绝不是一两个人的事，也不是靠任何一个部门就能解决的问题，5-8管理团队共同参与效果最佳。 【关联课程】
课程特点 说理启发化 本课程一改传统教育的课堂教授方式，借用国际行动学习法管理精髓，透过实战演练、案例分析、互动式教学让学员迅速找准定位； 训练实战化 训练专家用系统的眼光看到全面质量管理，融入大量精益品质运营管理实战案例，让学员带着问题来，带着方案走； 效果指标化 聚焦当前企业对于提质增效的迫切需求，训练专家围绕指标管理提升的手法手段进行落地式的思考，立正贯彻“不能解决企业实际问题的培训都是耍流氓”总之。 主讲专家 ★五百强制造业生产系统实战型管理专家★ 铸就接地气儿 训练课程体系 落地落地落地
柳 草 讲师简介 • 美国博能特精益讲师 • 前程无忧合作讲师 • 高级企业培训培师（人社部） • 精益生产实战型专家/高级讲师 • 北京大学总裁班EMBA常年训练讲师 • 清华大学国家CIMS培训中心高级研修班主讲老师 • 系统的接受过日本与美国专家的专业培训，数次与日本、香港、台湾、欧美生产效率专家交换现场改善经验 授课特点 ——[实用有效]—— 培训项目操作实战型专家主讲，项目推行经验丰富，问题解决更透彻，借助学员实际案例进行针对性性的剖析、演练，实现学员带着问题来带着答案走！ ——[轻松幽默]—— 将专业系统的理论知识与企业实践相结合，讲解深入浅出，演绎通俗易懂，真正做到一听就懂、一练就会! ——[气氛活跃]—— 将管理知识生活化，并辅助大量案例引起学员共鸣，有利于学员参与其中，并确保学员主动与持久的学习力。 ——[学以致用]—— 用互动、体验、讲评等授课方式，让学员在练中学，学中练，达到学以致用，用企业实践经验，并将带方法和工具解决企业的实际问题。 借用专家的话“不能解决企业实际问题的培训都是耍流氓！”，做到务实有效！ 学员评价 既有欧美企业的人性化，又有日韩企业的精细化，亦兼顾了民营企业的指标化！ ——学员代表 张斌 柳老师的课是我听过的同类课程最贵的课，但却是我听过的最有价值的课！ ——企业代表 胡前进 跟柳老师做项目，减肥成功了，失眠小消失了，三高正常了！ ——某企业总经理在项目结题报告会所述 课程大纲 第一单元 质量成本的基本知识 创建卓越质量文化-用不符合要求的代价（金钱）衡量质量 第1节 质量成本及财务分析 什么是质量成本？ 企业为什么要进行质量成本管理 质量管理四要素：质量检验/过程监控/异常处理/持续改进 质量成本分析: 劳动力成本/产品损失成本/设备、设施成本/隐性成本 质量成本结构: 合格质量成本(COC)/不合格质量成本(CONC) 课程拓展：PONC框架 课程拓展-PONC、POC要素 第2节 质量预防成本 质量活动成本划分 质量成本理论：传统的成本曲线/对质量成本的分区 质量成本案例:XN电器 单元输出：《质量成本结构图》、《质量成本核算程序》 第二单元 质量成本的日常管理 建立质量成本科目量化评估模型-放大镜：金钱浪费和损失在哪里？ 1.1质量成本预防基础 组织为防止质量出现不合格而投入的资源/质量预防成本人力成本/质量预防成本物质成本 质量预防成本统计表 1.2质量预防价值分析 完善产品开发过程 1.3质量预防工具-FMEA 质量纠正预防工具-8D 2.1质量鉴定成本统计分析 质量鉴定成本统计 质量鉴定价值分析 2.2如何提高质量鉴定成本效率 完善检验标准 重视检验能力：检验人员能力/检验设备能力 3.1质量缺陷成本定义 缺陷成本案例分析：WD电子 3.2 外部缺陷成本分析 3.3质量成本控制原则 3.4减少来料质量缺陷成本 4.质量成本研究 单元输出：《质量预防成本统计表》、《质量鉴定成本统计》 第三单元 质量成本七步管理 质量改进和质量成本降低-挖掘质量成本金矿、倍增企业利润 Step1：确定过程 SIPOC的构成 SIPOC小组练习 SIPOC制作实例 Step2：确定步骤功能 Step3：步骤质量分类 Step4：估算质量成本 Step5：拟写质量成本报告 Step6：明确过程改进区域并计划改进 Step7 质量绩效持续分析与考核 1）质量绩效分析办法 3）质量绩效考核 COPQ输出事例 (每单位原价法) 案例：质量成本定义及计算内容 案例：质量成本 4）质量成本的目视化 5）树立最终改善目标 单元输出：《SIPOC 表格》、《质量成本行动计划》、《年质量成本计划》、《质量成本分析报告》 第四单元 质量成本改进四大工具 ＱＣ七大工具调查表 调查表点检用调查表 上班前服饰的调查表 调查表记录用 铸造不良情况调查表 不合格要因调查用的调查表 检查表实例演练 ＱＣ七大工具分层法 按机器层化的情况 气缸漏油分层法案例 气缸漏油分层法案例 通过分层法进行改善 ＱＣ七大工具柏拉图 柏拉图应用步骤 柏拉图小组练习 作统计表 ＱＣ七大工具要因图 绘制特性要因图的步骤 你画我猜 只可意会 不可言传 单元输出：《调查表》、《柏拉图》、《特性要因图》
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