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柳草:车间干部复效DNA裂变突破训练营 ——团队长“发改委”魔鬼训练

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车间干部复效DNA裂变突破训练营
——团队长“发改委”魔鬼训练
32@柳草
直击痛点→把握要点→管理创新→实战应用→方法落地
我们不仅仅提供的是方法、工具,而是提供的系统的企业问题管理解决方案!不说是所有的团队训练都叫团队长复效管理技巧培训!
项目背景
累死您的不是工作,而是工作方法!官方数据显示经济复苏远远超过预期,制造业的现实依旧是压力重重!拿什么去拯救我们还未实现的强国梦!纵观世界级企业发展的轨迹他们,无一不是时刻管理4M1E与PQCDSM。同时,这些卓越的企业都在投入与转化的层面是精雕细琢,在生产活动的品质创造、安全确保、效能发挥上面是反复[推演]与深度[复盘]。工业化•数据化•职业化•智慧化……有的干部是站在巨人的肩上,有领导是躲在矮子的身下!不站得高,如何站得远。不懂基础管理的管理能叫管理,不懂夯实基础的突破叫“庞氏骗局”!
如何走出“盲人摸象”式生产管理?如何夯实让丰田时刻挂在嘴边的“车间干部”能力?如何让您财务收益最大与指标几何倍增长?一切尽在——
《车间干部复效DNA裂变突破训练营》
此实训课程将帮助管理干部理清管理职责、明确管理任务、清晰执掌与KPI的关联,提升现场管理的实战能力!学员在与国内知名团队管理专家进行互动交流、全方位答疑、解惑和指导的过程中,还能学习大量优秀企业的实践经验和现场案例图片。
项目模型

项目对象
生产总监、生产经理、车间主任、生产科长、生产系长、生产线长、质量主管、工程主管、仓库主管、设备主管等管理干部储备人,以及感兴趣的班组长、工段长、领班、生产助理、品管员等。特别提醒:管理干部运营力提升的推动绝不是一两个人的事,也不是靠任何一个部门就能解决的问题,5-8管理团队共同参与效果最佳。
项目安排
时间
1
2
3
上午
  
赋能角色透析化认知&高效率早会
  
输出:《成功与失败的现场管理者》《早会运营流程》
  
  
卓越现场品质改善&变化点管理
  
输出:《变化点管理分析表》
  
  
经验萃取与多技能训练
  
输出:《OPL单点课表》、《工作分解表》《多技能训练管理表》
  
下午
  
价值化评价要项明确&价值化任务执掌分解
  
输出:《任务执掌分解表》
  
  
计划与控制&成本化损耗递减管理
  
输出:《生产进度实绩管理表》、《原价递减管理表》
  
  
干部一日工作标准化&裂变成果发布
  
输出:《一日主管标准化作业》《日、周、月、季、年管理表》
  
晚上
  
丰田STOP6&现场安全危险预知
  
输出:《六大伤害训练表》、《六大伤害现场管理看板》
  
  
环境改善与设备保全
  
输出:《5S生活化对应管理表》、《设备自主维护点检表》
  
  
  
项目内容
第一单元 赋能角色透析化认知
是谁决定了企业的绩效?为什么?
卓越企业的成功法宝—赢在“基层”
讨论:企业对班组的期望是什么?
精益管理干部角色
优秀领导者三要求
视频案例:演讲家的嘴
优秀领导者四种比喻
团队领导者的工作原则
案例:一副麻将读懂优秀领导者必备的态度
画像:上司眼中理想的下属/同级眼中理想搭档/下属眼中理想的上司
输出:《成功与失败的现场管理者》
第二单元 高效率早会运营
早会的内容
案例:某500强早会的组织
早会的有效利用-员工素养形成
早会的有效利用-员工习惯养成
早会的有效利用-创造工作的紧张感
弃“恶”扬“善” ,进行全员教育
案例:高效率早会流程案例
输出:《早会运营流程》
第三单元 价值化任务执掌分解
1确定评价项目
评价项目因果关系
评价项目定义表案例
2明确管理要项
日常管理要项举例
重要度评分表
管理项目设定输出
XX部门任务职责展开表
()级以上任务展开表
3执掌分解
部门任务职掌机能展开表
日常要项管理表案例
部门任务执掌展开表
重要度评分表
演练:任务执掌展开练习
输出:《任务执掌分解表》
第四单元丰田STOP6&现场安全危险预知
STOP6送上司一双“善于发现”的眼睛
STOP6:重点灾害6项目
被机械夹到,卷进等的灾害/与重物接触的灾害/与车辆接触等的灾害……
管理者的观察要点(作业)
进入现场识别要点
识别重大危险发生的场所及作业
STOP6 看板管理
六大伤害的预防ABCDEF总结
什么事故类型/身边的危害有哪些/历史伤害有多少
企业为我们提供了一道道保命……
输出:《六大伤害训练表》、《六大伤害现场管理看板》
第五单元 卓越现场品质改善&变化点管理
1认知客户
您的客户在哪里?
你所在的部门的职责是什么?
你的顾客对你的工作满意吗?
满足市场需要的经营法的重要性
如何做到CS NO.1
2班组品质改善工具
关键工序与特殊工序
质量控制点设置原则
设立质量控制点的步骤
点、线、面相结合现场质量控制
案例:品质巡检及记录确认
案例:品质巡检路线图
案例:某企业的巡回检查说明
确保不良不流到顾客|最大限度地降低损失
抽样检查方法
案例:冲压生产首检、巡检报告
案例:某企业看的见的管理
案例:某企业质量管理看板
案例:某企业刀头外观样板
案例:某企业不良项目管理图
案例:某铸件工序质量控制卡
案例:企业品质不良实例总结
变化点管理
输出:《变化点管理分析表》
第六单元 计划与控制&成本化损耗递减管理
1班组生产计划的内容?
案例:班组日日生产计划表
案例:班组生产效率管理表
负荷、生产能力分析调整
班组生产统计的实施
班组在制品统计?
案例:在制品统计表
案例:班组生产进度实绩管理表
案例:生产量推移图
案例:班组生产日报
企业效率提升案例
2 成本化损耗递减
原价改善硬件考量着眼点/原价改善柔性改善着眼点
制造方法改善的着眼点
原价低减点检表
减少高成本的物料/减少工厂公用费用/工具设备与工厂设计/物料管理……
原价改善注意点
原价改善尽早开展
收益与投入之间的关系
人才育成
原价意识的提高/原价管理基础知识的熟练掌握及灵活运用
原价提案
输出:《生产进度实绩管理表》、《原价递减管理表》
第七单元 环境改善与设备保全
第1节环境改善
1.班前会制度的推进
2.5STPM征文活动的推进
3.改善示范点制度的推进
4.办公室素养的推进
5.提案(发表)制度的推进
6.现场诊断制度的推进
6S在仓储管理上的应用
第2节设备保全
简图总结临时基准构建点检
点检1成九定(十全十美)基准
某500强企业案例
点检路径图案例
你会做这张表格了吗?
输出:《5S生活化对应管理表》、《设备自主维护点检表》
第八单元经验萃取与人员教导管理
第1节 经验萃取
一起自问,培训的哀声之下我们怎么办?
OPL单点课祝你化腐朽为神奇?
500强单点课案例
编制OPL的三要素点
小组练习
清晰单点课不为人知的内容
企业单点课内容分类
第2节 人员教导
不完全的教导方法示范
学习与记忆关系
工作指导四阶段法应用回顾
情景练习深入
填写《工作分解表》应注意的事项
案例:炒空心菜
“步骤与要点”的关键词与字
输出:《OPL单点课表》、《工作分解表》《多技能训练管理表》
第九单元高效团队长一日管理
什么是管理者标准作业LSW
管理者标准作业的目的是什么?
主管标准作业的内容
主管标准化工作任务卡的考虑思路
某外资企业应用案例
现场一日工作全貌
案例1:某企业管理干部一天工作表
案例2:某企业管理干部一天工作表
案例3:某美资主管工作内容
案例4:生产日清管理工作标准
输出:《一日主管标准化作业》《日、周、月、季、年管理表》

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