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品质管理与品质改善 柳草 2天 定制版 这是一门干活的所讲的课 实战案例，让你找到工作生活的影子 实战方法，帮你解决实践的真正问题 实战思维，助你掌握现场质量的精髓 实战应用，使你能够快速应用和提升 直击痛点→把握要点→管理创新→实战应用→方法落地 —— 柳草老师 【课程背景】 中美贸易战已经让我们疲惫不堪；人工成本上涨压得我们是大气不敢再喘；质量事故频频再发，工艺异常处理时间一长再长搞得我们毫无颜面……消除浪费，聚焦价值；善用数据，创新突破……向生产有效益、向质量有效益、向安全要效益，名词不断、效益难现。立足高速发展企业之所需，向现场质量落地要效益，—— 实战专家老师围绕多年的实战经验，创新赋能、工艺设计、工艺价值落地，系统梳理、深度测量、整体规划，助力“提质增效”的诉求，夯实企业现场质量管理之根基，系统构建—— 《品质管理与品质改善》 助力制造业质量管理再上新台阶！ 【课程目标】 课程老师生产一线起家，过程不乏接地气阐述与务实性工具应用讲解，更将多年追随日本效能专家的管理经验一一道来；破除传统的教条式推进思路，新时期模块化、组合拳式的推进策略，真正实现缺什么补什么，给出了完整而落地、行之有效的质量管理策略；既有日本的精细管理，又有欧美的人性关怀，还不放弃民营的指标需求；既考虑企业保命现实，又兼顾企业当前落地，并关注未来趋势需求。课程借助于日产训训练精华和众多企业成功案例入手，让学员在寓教于乐中收获——： 1. 掌握企业质量管理的本质，真正让质量管理站客户的立场，而非自我的角度 2. 充分认知质量管理在日常生产管理事务中的重要性，以及明晰自己客户在哪里？ 3. 掌握丰田品质管理技法在企业质量落地之间的快速转化手法，并探寻竞争力 4. 学会系统的角度从来料到发货的全过程质量管理，去规避发生的一系列事务 5. 增强了产品的市场竞争能力，保证产品质量的一次到位、一次成功 6. 掌握数据视野下的制造业效能发挥和提升，进而引发[提质增效]新势力 7. 掌握质量改进关键成功的四大要素，并探求在企业的融合应用实践 8. 清晰工序质量控制的4M变化点管理，为企业工序质量的控制奠定基础，减少波动 9. 全方位、无盲点、通俗化掌握卓越品质管理改进套路及关联的业务线条 10. 30天、60天、180行动计划拟定 【课程目标】 领导维度：企业战略的实现有基础保障，并非大话空话误“企”。 系统维度：组织建设的构建有系统思路，获得长远的效能发挥与增长。 员工维度：树立榜样，复制经验、表彰先进，激励团队。提高工作效率和工作能力，以获得个人与企业的同步成长。着实提高作业效率工作能力，实现员工与企业同步成长。 竞争维度：站在客户的角度，助力企业赢取更多客户，在激烈竞争中持续保持有利地位。 文化维度：过程管控和用数据管理提升业务效率，打造高效执行文化，避免不必要的损失和内耗，形成公平公正开放的文化氛围，让企业充满生机和活力。 稳定维度：快速产品交付客户，实现不停单，现金不断流，赢得内外客户双重认可。使每个人都变成企业核心，实现专业的人办专业的事，让员工轻松高效工作。 【授课时间】 每天6小时，共2天，12小时 【授课对象】 总经理，厂长，总监，质量部、生产部等各部门经理、车间主任、班组长、工程师、技术员等。特别提醒：《品质管理与品质改善》的推动绝不是一两个人的事，也不是靠任何一个部门就能解决的问题，5-8管理团队共同参与效果最佳。 【课程特点】 说理启发化 本课程一改传统教育的课堂教授方式，借用国际行动学习法管理精髓，透过实战演练、案例分析、互动式教学让学员迅速找准定位； 训练实战化 训练专家用系统的眼光看到全面质量管理，融入大量精益品质运营管理实战案例，让学员带着问题来，带着方案走； 效果指标化 聚焦当前企业对于提质增效的迫切需求，训练专家围绕指标管理提升的手法手段进行落地式的思考，立正贯彻“不能解决企业实际问题的培训都是耍流氓”总之。 【主讲专家】 ★五百强制造业生产系统实战型管理专家★ 铸就接地气儿 训练课程体系 落地落地落地
柳 草 讲师简介 • 美国博能特精益讲师 • 前程无忧合作讲师 • SGS通用标准合作讲师 • 北京冠卓咨询机构合作讲师 • 高级企业培训培师（人社部） • 精益生产实战型专家/高级讲师 • 中国创新研究所工厂创新赋能首席专家 • 工业4.0俱乐部 设备管理与维修工程研究中心委员 • 北京大学总裁班EMBA常年训练讲师 • 清华大学国家CIMS培训中心高级研修班主讲老师 • 系统的接受过日本与美国专家的专业培训，数次与日本、香港、台湾、欧美生产效率专家交换现场改善经验 【授课方式】 理论讲授,数据分析,图片分享,工具介绍,工具演练,分组讨论,结果发布,讲师点评,课后作业,内容考试与标准答案,并可协助指导改善计划。 【课程内容】 | | | | | 课程破冰 第一单元 卓越品质管理的本质 第1节 品质是什么？ 品质不是什么? 品质管理专家看 第2节 大师眼中的品质 管理者的五个客户 第3节 您的客户在哪里？ 你所在的部门的职责是什么？ | 首日回顾 第三单元 质量改进关键成功因素 第1节 在线响应现场，掌握第一手的现场信息 在线响应 在线响应制度 停线时间报告 离线问题解决措施单 第2节 遵循规范的问题流程 问题解决程序 流程 Flow 第3节 用好问题交流报告，解决实际问题 问题交流报告案例剖析 第4节 开好两会（质量分析会、质量改进例会） 企业[五会品质]日常管理法 | | | | 处处挨训的小美 我的客户是谁? 第4节 客户纠结的是什么问题 客户投诉问题描述 我们能否解决他们的问题? 第5节 解决制程品质不良的对策 第6节 常见工具介绍 QC手法使用率 第7节 丰田品质管理技法 | 第四单元 质量预防关键成功因素 第1节 变更点管理的原则 第2节 变化点的两大类别 案例：某企业刀头外观样板 第3节 变更点管理票 第4节 品质异常处置的联络步骤 变化点产生时的处理流程 第5节 制程变化点管理作业标准 案例：变化点管理电子台账 案例：本月变化点以曲轴箱机加工线为例 | | | | 第二单元 现场品质管理的实施 第1节 品质标准的建立！ 第2节 来料检验的最佳实践! IQC工作模式探讨！ 怎么分析供应商的品质状况? 怎样强化供应商的改善效果！ 第3节 构建岗位作业点检 第4节 怎样进行首件确认 第5节 工序自检互检案例 第6节 记录过程中常见6问题 | 第五单元 卓越品质管理改进套路 第1节 不良数据统计表 第2节 找出主要的少数,暂缓次要的多数 第3节 深入分析异常原因 第4节 精英会找出不良的主要原因 第5节 精英会找出解决问题的主要办法 | | | | 第7节 某企业的红箱子制度 案例：不良品识别信号 第8节 现场巡查怎么做 工艺纪律审查 质量检验人员的要求 第9节 仅靠检查不能保证质量 课堂练习 方案设计 课堂练习 方案设计 案例：某企业看的见的管理 第10节 品质管控六个关键字 车间质量管理看板 第11节 怎样进行返工? 客户验货工作模式探讨！ | 第6节 应用对策表，将对策实施程序化 第7节 确定改善的先后顺序 第8节 计划好改善行动的具体方案和执行时间 第9节 检查各工作的完成情况和执行情况 第六单元 行动计划编制 30天、60天、180天行动计划编制 |
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