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“FMEA”培训课程简介 【课程名称】：《FMEA》 【授课时间】: 2天 【温馨提示】:本课程可为企业提供内训，欢迎来电咨询！ 【培训讲师】: 王朋举老师 【培训对象】：企业总经理、副总经理、生产经理、质量经理、质量工程师、IT经理、研发部、技术部、企划部、制造部、资材部、各级管理人员和16949小组成员。 【培训收益】： ◆通过学习FMEA核心工具，掌握新产品开发策划要点与失效模式、提升预防意识、对失效模式进行分析。 ◆掌握FMEA专业知识，在公司内部制作相关文件资料并予以实施，并能满足客户验厂的要求；
◆通过对FMEA实施重点与疑难剖析和案例与经验分享，预防产品不良发生、提高现有过程能力与品质管理水准，从而提升企业现有经营管理绩效。 【课程大纲及主要内容】： FMEA-潜在失效模式和影响分析 一、FMEA的基础知识 1、FMEA 的起源和历史 2、为什么要推行FMEA？ 3、FMEA的相关术语和定义 4、FMEA 的特点 5、FMEA的种类 6、FMEA的因果模式 7、FMEA---需掌握的技能和常用工具 8、FMEA与控制计划 9、FMEA与特殊特性的关系 10、PFMEA、质量记录、控制计划之间关系 二、DFMEA设计潜在失效模式和后果分析 1、DFMEA--顾客的定义 2、DFMEA- 开展/更新的时机 3、DFMEA的输入 4、DFMEA 作业流程 5、框图/环境极限条件 6、功能树和故障树 7、潜在失效模式 8、潜在失效后果 9、严重度、发生率、探测率 10、风险顺序数(RPN) 11、案例分析：汽车车门DFMEA分析
四、PFMEA过程潜在失效模式和后果分析
1、PFMEA概述 2、PFMEA的准备工作 3、过程的功能与要求 4、潜在的失效模式和潜在的失效后果 5、严重度S----后果严重性评估 6、失效模式重要性等级 7、潜在的失效原因/机理 8、发生率----失效模式可能出现的评估 9、现行过程控制 10、风险顺序数(RPN) 11、案例分析：汽车车门PFMEA分
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