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员工质量意识及质量工具运用课程大纲
一、课程目的
提高企业管理者的质量意识，掌握现场质量控制的基本思路与主要方法。全面理解质量与效益、与品牌与价值之间的关系。以质取胜的企业战略是可以实现的；
二、受训对象 企业中基层管理者、质量管理人员、生产工艺人员、技术人员、检试验人员等 三、培训大纲： 第一模块： 员工所具备的质量意识 第一讲：质量的影响； Ø 企业普遍存在的质量问题； Ø 五个质量事故案例； Ø 质量对国家的影响； Ø 质量对企业的影响； Ø 质量对自己的影响； 第二讲：质量认识的误区 一、六个认识误区： Ø 质量差不多就行； Ø 品质好成本必然高； Ø 质量的责任是生产、质检的责任； Ø 销售比质量重要； Ø 成本比质量重要； Ø 有点质量问题很正常； Ø 7）有点不合格是正常的； Ø 8）生产有时延误不算什么； 二、树立零缺陷的质量意识；（1%的不合格、1%的劣质、1%的失误；） 第三讲：什么是质量： 一、质量的概念； Ø 要求 Ø 特性 Ø 等级 Ø 顾客满意 Ø 能力 1、 质量概念的深化； 2、 决定品质的关键因素； 3、 应具备的质量观念 第四讲、应具备的质量意识： Ø 应具备的7个质量意识 Ø 质量与其他的关系 Ø 提升质量的四大陷阱 Ø 12个正确的质量观念 第二模块：质量损失与企业效益、如何从质量中淘金？ Ø 质量成本概述 Ø 质量成本构成详述 n 预防成本 n 鉴定成本 n 内部失败成本 n 外部失败成本 Ø 质量成本项目设置和分类原则 Ø 质量成本分析与核算 Ø 适宜的质量成本水平确定原则 Ø 质量成本分析注意事项 Ø 如何从质量成本中掘金？ Ø 案件分析：这些企业问题在哪里？ Ø 第三模块：质量管理与质量管理体系 Ø 组织的背景和环境 Ø 识别相关方的需要和期望 Ø 运用过程方法的质量管理体系 Ø 质量管理体系的风险与机遇 Ø 质量控制包含过程、产品和服务 Ø 监视、测量、分析和评价 第三模块：质量管理与FMEA Ø 特性与DFMEA如何做好事先预防 Ø 过程流程图与PFMEA 质量的过程预防控制 Ø 设计的问题工艺无法解决 Ø 工艺的问题制造解决不了 Ø 制造的问题不是检验能够解决的 Ø 服务需要解决的是重复消费 第四模块：质量控制与控制计划和SPC Ø 质量控制点的设立 Ø 特殊特性与质量控制 Ø 特殊特性与控制计划 Ø 特殊特性的过程控制 Ø 如何通过控制图来控制过程 Ø 分析图表的重要性 第五模块、现场质量控制要点与思路、方法 Ø 如何有效的去发现问题与解决问题利器（5Why与5W2H） Ø 日本企业的“三现主义与三不主义”，为何我们学不会？ Ø 如何识别变异-品质异常发生的原因 n 4M1E：识别、控制与消除变异 n 标准化与PDCA持续改善 Ø PDCA、戴明和改善系统 Ø 现场品质管控文件的有效设计、确认与培训 Ø 生产现场品质异常的处理与纠正预防措施的制订与实施 Ø 生产现场检验状态的标识 Ø 质量报表编制分析与专题质量分析会议（包括质量目标达成分析） Ø 实训：每周品质分析会议有效进行 Ø 案例分享：一个QCC质量改进案例
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