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张小强:数字化工厂构建《智能制造与精细化生产》

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数字化工厂构建《智能制造与精细化生产》
课程背景                                                                      作为全球“最大的工厂”,中国在制造领域发挥着巨大的作用,在德国推出工业4.0战略之时,中国借其之势,从“制造”向“智造”全力迈进,新一轮科技革命和产业变革与中国加快转变经济发展方式、建设制造强国形成历史性交汇。对中国制造而言,这既是宝贵的机遇,又是空前的挑战。毫无疑问,工业4.0时代将是中国在全球制造业竞争场上获得提升和超越的绝佳契机。信息技术推进的制造业正在以飞快的速度走进智能化。每一个行业的业态都将发生巨变。高品质、低成本、短交期的大规模定制时代将大幅提升人类的生活幸福指数。而万物互联技术的使用让物联有了智能化的基础。随着移动互联、工业4.0时代的到来,企业转型大势所趋,调整发展战略、探索发展方式已成为企业的新常态。同时,由于市场环境、竞争环境的不停变化,企业需要在转型过程中不断调整、完善其转型战略和发展模式,在转型过程中逐步提升竞争力也成为企业的新常态。
适合对象                                                                      
各类制造型企业的总经理、厂长、生产经理、供应链管理者、质量经理、车间主任、科(课)长、一线管理者等生产管理干部
课程时间                                                              
3天(18小时)
课程结构                                                                           
  
章节
  
项 目
主   旨  内  容
工业4.0导向
1、工业4.0是万物互联
  
2、工业4.0是智能制造
  
3、工业4.0是集成创新
  
4、工业4.0是数据传递
  
5、工业4.0是模式转型
智能制造基石
1、硬件升级(基础构建)
  
2、软件支撑(信息采集)
  
3、人才保障(关键资源)
  
4、互联互通(消除障碍)
  
5、流程优化(组织提效)
智能制造核心
1、产品智能化(定制)
  
2、生产方式智能化(灵活)
  
3、装备智能化(自动)
  
4、管理智能化(优化)
  
5、服务智能化(响应)
智能制造趋势
1、横向集成(SCM供应链系统)
  
2、纵向集成(内部垂直运营)
  
3、端对端集成(C2B模式)
智能制造四大关键特征
1、精益运营:向细分市场投放精益产品
  
2、方案设计:产品不只是硬件,而且融入信息
  
3、软件管理:借助互联网工具实现流程无缝对接
  
4、设计研发:精细化、个性化、极致化
智能制造六大实施支柱
1、标准化(产品研发)
  
2、模块化(分解整合)
  
3、自动化(人机配置)
  
4、数字化(量化指标)
  
5、信息化(闭环拉动)
  
6、智能化(引领趋势)
标杆管理
  
(企业精细化体系构建)
1、由粗放至精细导航
  
2、BPR-JIT-SCM-TCM-VSM五大模型构建
  
3、精细化管理推进“三先”模式
  
4、公司低效五个特征
  
5、价值流改进:行政流程 VS 操作流程
  
6、公司利润流程(赚钱 VS 省钱)
  
7、精细管理实施路径

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