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OEE设备综合效率提升 朱跃进 课程介绍 在当前全球经济危机的冲击下，不少中国企业选择了技术创新和新品开发等经营方向的转变，对内则利用发展较为缓慢的时机练好内功，尤其是以设备为主要生产手段的企业都在推进TPM 、设备预防维修，以此来提升设备的生产效率，但要用什么方法来考核和提升设备效率呢？为此我们将多年的实践活动总结出来与大家共享。 课程大纲 一、认识设备综合效率OEE 1、设备的效率损失在哪里？ 2、OEE的由来与产生 3、为什么要使用OEE？ 二、如何计算设备的效率OEE 1、设备的综合效率OEE的原理 2、单台设备的OEE计算 3、生产线的OEE计算 4、结合实际的OEE计算练习 三、设备综合效率OEE的分析 1、OEE的行业先进水平是多少？ 2、速度损失是多少？ 3、空转及瞬间停止损失是多少？ 4、现场使用中常常出现的问题 四、怎样提高设备综合的效率OEE 1、现场0EE的数据收集和统计（普通方法和电算方法） 2、技术方面的分析和改善 3、管理职责的分析和改善 4、共享数码安通灯的应用MPES 5、提升OEE的具体措施 6、 降低停机损失的分析和改善 - TPM-自主保全AM - 故障的快速分析与判断-PM、FTA - 快速维修QM - 预防维修PM 7、缩短生产准备时间的分析和改善 - 快速换型SMED - (观看录像) - 快速换线 - 缩短暖机时间 8、设备性能降低的分析与改善 - 设备性能降低的原因和种类 - 性能降低的改善与提升 - 设备的维修与改装 9、产品不良的分析与改善 - 产生不良的原因 - 消除不良的对策 - 防呆法 - peke - yake 五、OEE提升的方法与步骤 1、改善的组织-SGA活动 2、改善的方法与步骤（DMAIC） 3、OEE改善事例 4、OEE改善课堂实习
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