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郭涛:TWI一线主管督导技能训练

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TWI一线主管督导技能训练
  
课程名称
  
TWI一线主管技能提升(4-6天-单个模块1-1.5天
课程背景
TWI(Training Within Industry For  Supervisors)训练,是针对企业基层干部应具备的知识及技巧而拟订的一套课程。
  二战期间,由于美国工厂内许多熟练的技工和基层主管去服兵役,在工厂内充斥着许多技术不熟练的工人;如何在这种情况下保持工厂的效率和品质,成为企业界相当困扰的事情。最后,美国专家研究出一套快速且有效的训练方式来培养基层的工作人员,结果非常成功,这套系统便叫现场第一线督导者的训练TWI。由于这套系统非常有效,训练成绩极佳,战后迅速得以传开。
      TWI主要是提升基层管理干部的工作教导能力、改善工作方法的能力、组织人际关系处理的能力,营造优良的组织氛围,从而达到降本增效之目的。
      TWI分为三个单元:JI(Job  Instruction)工作教导、JM(Job Method)工作改善、JR (Job Relation)工作关系、TWI四个单元有机系统地联系在一起,是世界各国工厂训练基层干部最优秀的培训课程。
授课对象
生产主管,车间主任,现场班组长,领班,拉长(每期每班人数限定20人)
课程价值
u  使基层干部认识到自己在企业管理中督与导的作用。
  
u  使基层干部了解督导人员必备的条件和要求。
  
u  学习工作教导与辅导员工的技巧,提高员工技能,提升执行力
  
u  掌握沟通,表扬,反馈及激励下属的技巧,强化团队疑聚力
  
u  学习现场安全管理,现场问题分析与现场改善的基本方法
课程特色
课程基点:基于成年学员习惯设计
  
课程定位:实战,实效
  
课程构成:理念+方法+工具
  
授课方式:30%理论+50%案例演练+20%点评总结
  
备注:此课程最理想人数在15-20人间
课程大纲:
  
章节
  
内容与案例
输出工具/表单
第一讲、TWI简介
一、TWI日本产业复兴的关键
  
1、TWI定义
  
2、TWI理念与特色
二、TWI在美国形成体系
三、TWI在日本发扬光大
四、丰田与TWI
五、TWI在中国
六、制造业领袖对TWI的评价
第二讲、一线主管职责与工作知识
讨论:10年后你在哪里?
一、一线主管角色定位
  
案例分析:牛肉拉面的故事
二、一线主管的含义
三、现场主管的任务与责任
  
1、现场主管的任务
  
2、现场主管的责任
  
3、工作现场诸多问题
  
演练:列出自己现场的问题
  
4、职场问题与TWI的主要关系
  
5、现场问题归类与解决方法
四、一线主管必备的五项要求
  
1、职责知识
  
2、工作知识
  
3、工作指导
  
4、工作改善
  
5、工作关系
两知三技模型图
第三讲、TWI之工作教导
一、为什么要进行工作教导
  
1、一线主管管理的铁三角
  
2、工作场所常见的问题
  
3、预防问题发生的方法
日常管理三表
二、工作教导的时机
  
1、人有关的
  
2、物有关的
  
案例:如何教新员工
三、两种错误的教导方法
  
1、仅用口授
  
2、仅用演示
  
案例演练:打防火结
示范,观察记录表
  
作业分解表
四、正确的工作教导四步法
  
1、准备阶段
  
2、传授阶段
  
3、试做阶段
  
4、考验阶段
  
案例演练:四步法教导法(结合企业产品演练)
日常管理三表
  
作业分解表
  
工作教导四步法
五、三种特殊的教导方法
  
1)冗长工作的教导方法
  
2)嘈杂工作场所的教导方法
  
3)感觉或秘诀的教导方法
作业分解表
六、有效教导的方法
七、课后作业:以企业实际每小组选择课题改善
第四讲、TWI之工作改善
案例讨论:从一只鸡蛋你会想到什么
一、现场改善的思路与方法
  
1、认识假效率与真效率
  
2、认识个别效率与整体效率
  
3、认识工作与作业
  
4、劳动密度与劳动强度区别
  
5、丰田生产方式的基本想法
  
6、认识企业中的八大浪费
  
7、尊重人性
  
8、创新与改善
  
9、问题定义
  
10、解决问题的思路与方向
浪费识别表
三、工作改善四个阶段
  
1、工作分解
  
2、作业分析
  
3、展开新方法
  
4、实现新方法
  
案例:作业改善案例
  
案例演练:四阶段法运用(结合企业产品演练)
作业改善四表
  
四、课后作业:结合企业实际每小组选择课题改善
第五讲、TWI之JR工作关系
一、工作关系及类型
  
1、产量与质量无法完成的原因
  
2、工作关系的本质
  
3、主管与员工的关系
  
4、何谓工作关系“问题”
  
案例分析:李明的问题
二、工作关系问题处理四阶段法
  
1、确定目标
  
2、四阶段处理法
  
第一阶段:获取事实
  
第二阶段:权衡与决策
  
第三阶段:采取行动
  
第四阶段:效果确认
  
案例演练:工作关系四阶段运用
问题分析表
三、从工作关系看督导要诀
  
1、掌握获取意见和看法的六个技巧
  
2、指正法十原则
四、培养良好关系的基本原理与问题预防
  
1、人的问题产生的四种方式
  
案例:李刚的问题
  
2、良好人际关系的基本要诀
  
3、主管的态度
  
案例:班组长的问题
问题解决表
五、课后作业:结合企业实际每小组选择课题改善
第六讲、TWI之工作安全
一、工作安全的基本概念
  
1、安全的理念—0原则/预防原则/参与原则
  
2、安全的内容
  
3、现场督导立场与责任
  
4、企业安全生产观
二、EHS绩效与目标
  
1、EHS定义与安全评价指标
  
2、安全目标与管理模式
三、事故要素
  
1、事故三要素
  
视频案例分析:他为什么最终伤残
  
2、控制人的不安全行业—事故等级金字塔
  
3、 冰山理论
  
4、 墨菲定律
  
5、 事故发生的三要素
  
视频案例分析:车间为什么会轧死人
冰山理论模型
四、基于危险源的安全管理
  
视频案例分析:
  
1、什么是危险源
  
2、危险源的三大要素
  
3、危险源识别方法与原则
  
案例演练:危险源识别
危险源识别表
  
危险源评估表
五、KYT预知训练与安全工作四步法
  
1、KYT危险预知训练
  
1)减少事故的有效方法--指差确认
  
案例演练:如何实施指差确认
  
2、KYT预知训练四步法
  
1R—现状把握
  
2R—本质追究
  
3R—对策树立
  
4R—目标设定
  
案例演练:可参照企业实际案例为主
  
3、工作安全四步法
  
1)思考可能导致事故发生的原因
  
2)慎思确定对策
  
3)实施对策
  
4)检讨结果
  
案例演练:可参照企业案例演练
KYT用表
  
安全分析表
课后作业:结合企业实际每小组选择课题改善
总结,答疑

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