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制造型企业5S/6S管理实战 【课程背景】 世界上70%的企业生产现场都在推行5S/6S，世界500强企业生产现场100%都在推行5S管理，日本人推行5S管理打造了日本人产业“素养”，海尔推行5S管理打造了海尔人的企业“素养”，华为推行5S管理打造了华为的企业“素养”三星、LG、通用电气、富士康……等通过5S管理的推行，获得卓越的发展； 我们的企业现场大部分：现场需要的物品寻找不到，大量说不清道不明的物品堆积在现场，现场生产误用、漏装、错用、误送等时常发生，客户的质量投诉应接不暇，客户参观企业对生产现场状况不满意，痛失订单，员工只顾及自己的收益对于品质、交期、成本漠不关心，生产现场效率低下大家都看不到，员工抱怨或者积怨过深，现场返工、品质缺失层出不穷 明确知道精益管理、5S/6S管理能够解决以上问题，想推行却不知道从何下手，接触了许多的新思想、新概念、新办法，想推动改善变革，但不知道如何操作，已经在推行5S、TPM、TPS等结果都不如人意； 市场环境不断变化，运营成本上升，希望降低成本却无从下手，一方面库存不断增加，一方面现金流紧张，虽然订单接不完总是交不上货品质问题频发，品质、交期、成本等运营指标那一协调； 本课程根据推行成功经验，对理念认知进行矫枉过正，对辅助工具进行针对应用讲解，对推行步骤分为三个阶段，推行篇、升华篇、全面自主落地篇结合案例进行讲解与分析。 【课程对象】 生产一线储备干部/生产一线班组长/车间主任/生产部长/生产经理/生产副总/各个关联部门主管 【课程形式】 专题讲授/互动问答/案例分析/视频分析/现场讨论 【课程时间】 2天（每天不少于6标准课时） 【课程目标及效果】 认知准确，准确认知规避支译带来的认知偏差 工具会用，掌握不同的推行阶段运用最合适的工具带来最佳效果 步骤清晰，掌握不同阶段、不同时间、不同目的下推行思路 推行规划，掌握按照时间规划推行计划、方案； 组织建设，掌握不同时机建立不同的职能组织 绩效管理，掌握如何建设促进5S的考核办法 【课程纲要】 一、5S/6S基本概述 1、定义、起源、含义、5S之间的关系 2、5S/6S的三大支柱 3、5S/6S的推进层次 4、推行5S/6S的作用与目的 二、5S/6S与各个管理系统的关系 1、5S/6S与合理化 2、5S/6S与企业改善 3、5S/6S与精益生产方式 三、5S/6S推行要领 1、整理、整顿、清扫、清洁、素养/安全的定义 2.推行的要领 3、活动的具体推行方法 4、案例分析 四、定置管理的实施 1、含义、类型、内容、设计原则 2、定置管理技术方法、管理图 3、定置管理操作 五、目视管理 1、目视管理的含义与作用 2、目视管理的方法 3、目视管理的着眼点 4、目视管理的评价基准 5、颜色管理的运用 六、5S/6S活动的推行的程序 1、推进的组织 2、方针与目标 3、工作计划 4、造势与宣传 5、样板试点运行 6、检查与评价 7、持续改进 七、5S/6S活动的评价标准 1、评分标准 2、评价准备 3、评价方法 4、如何改进 八、5S/6S活动的考核与改善 1、考核的一般方法 2、推行5S/6S管理需要注意的一些问题 3、品质与文化
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