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TPM培训课程大纲 课程目标: ①系统理解TPM的目的及推进方法 ②掌握TPM活动的流程 ③掌握TPM活动的工具 ④基本能组织开展TPM活动 培训方式: 课堂讲解、分组练习、小组讨论、点评、图片、视频 课程内容设置: | 单 元 名 称 | 主 要 学 习 内 容 | 时 间 | | 第一讲 TPM概述 | 1、 保全活动与生产性 ①保全活动的意义 ②保全活动的种类 ③故障与点检 ④故障特点和设备缺陷 2、 TPM活动 ①概念 ②导入背景 ③基本思维 ④思维转换 3、 Lean生产方式和TPM | 第一天9:00-10:30 | | 第二讲 零故障与设备效率改善 | 1、故障的基本概念 2、故障的种类 3、故障原因分析 4、设备故障曲线 5、设备故障的发生发展规律 6、加速设备劣化的主要原因 7、设备劣化对策 8、实现“0故障”五大对策 9、零故障的5对策与TPM5支柱关系 10、设备综合效率 11、三个效率指针： 12、设备综合效率的分析方法： | 第一天 10:30-12:00 | | 单 元 名 称 | 主 要 学 习 内 容 | 时 间 | | 第三讲 自主保全活动 | 1、什么是自主保全 2、自主保全活动体系的建立 3、自主保全活动的必要性 4、展开自主维护活动的步骤 5、初期清扫 ①初期清扫准备 ②清洁各个区域 ③提出不合理清单 ④定点照相 ⑤制定OPL培训 6、发生源、困难部位的对策 ①分析、改善污染发生源 ②找出不易清扫的地方并改善 ③找出设备存在的缺陷 7、制定标准书 ①调查、分析润滑及供油的情况 ②制定清洁、点检、供油定点标准书 ③VM整顿 8、总点检 ①整理未解决的问题 ②落实点检标准书，并完善 ③分体系改良设备的缺陷 9、自主维护的三大法宝 | 第一天13:00 16:30 第二天9:00 - 11:00 | | 第四讲 计划保全活动 | 1、计划保全的概念 ①计划保全的定义 ②计划保全概念图 ③计划保全分类 2、计划保全体制的构筑方法 3、计划保全活动的推进方法 4、设备的健康诊断 5、计划保全活动的实施 6、计划保全部门的作用 | 第二天 11:00-12:00 | | 第五讲 工具及案例介绍 | 1、活动工具 2、案例 3、TPM活动歌 | 第二天 |
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