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工厂成本管理及降本增效 （2天） 课程背景 国内经济正处于疫情后艰难的恢复期，但供应链断裂、订单减少等不利因素让企业生存和发展举步维艰；国际上，中美贸易战愈演愈烈，国际市场面临着前所未有的不确定性，这都决定了企业的竞争日趋酷烈，我们从哪里取得更多的利润？要么开源，要么节流，这就需要非财务人员掌握工厂成本管理的技巧。 那么，您作为企业一名高级管理人员，是否知晓？ § 成本都包含哪些内容 § 如何制定准确可行的标准成本和成本标准 § 影响成本的因素有哪些？如何利用丰田的KPO模式和PIP方法降低成本 § 如何进行成本分析，找出成本黑洞 § 如何通过各种专项降本活动为企业创造实实在在的效益 通过本课程的学习，你都会找到答案！ 课程对象 企业高管，各部门总监/经理，项目经理、生产人员、研发人员、采购人员、其他部门管理人员等 课程收益 § 建立起清晰的成本及风险控制意识 § 掌握成本结构差异分析方法 § 掌握预算和消耗分析和管控方法 § 掌握改善成本降本增效的方法 课程亮点 清晰、严谨、幽默、生动，源于实战，追求“落地”文化，运用视频、案例分析、课堂实操、学员讨论、讲师点评等方法深入浅出地授课，咨询式培训，提供落地表格、文档等工具模板，通过分享实战工具，减少学员实际工作量，直接转化为工作成果。 确保课程：听得懂、拿得走、用得上、有实效。 课程大纲 第一单元 成本简介 n 广义成本的构成 Ø 研发成本：研发设计阶段发生的费用 Ø 产品生产成本：材料成本、人工成本、制造费用 Ø 期间费用：管理费用、销售费用、财务费用 Ø 质量成本、效率成本、销售地区客户成本、人力资源成本、安全成本、环境保护成本和风险成本 n 成本分类 Ø 固定成本和变动成本 Ø 机会成本与估算成本 Ø 边际成本与差量成本 Ø 付现成本与沉没成本 Ø 避免成本与不可避免成本 Ø 专属成本与共同成本 Ø 隐性成本与显性成本 Ø 决策相关成本与决策无关成本 第二单元 成本核算和标准成本 n 成本核算主要方法 Ø 分类法 Ø 分步法 Ø 品种法 Ø 分批法 Ø 作业成本法 n 标准成本的制定 Ø 标准材料成本 ² 主料：工艺性消耗，非工艺性消耗 ² 辅料：与主料的比例 ² 按产品面积、体积、重量等 ² 按设备开动时间 ² 按期限 ² 按产值 ² 燃料 ² 动力 ² 工具 Ø 标准人工成本 ² 标准作业时间：净作业时间 ² 标准准备时间：净准备时间 ² 宽放时间 ² 需准备的工具：秒表、记录板、表格、笔 ² 取值方法：多次记数，加权平均 Ø 标准制造费用 ² 从七个方法中选择最适合本企业生产特点的制造费用分配方法 n 如何通过现场手段复核定额成本 Ø 现场复核定额成本的“工具百宝箱” Ø 物料的ABC分类 Ø BOM的周期复核 Ø 工时的产线复核 Ø 制费的产线复核 第三单元 成本分析 n 成本分析的常用方法 Ø 比率分析法 ² 构成比率 ² 效率比率 Ø 趋势分析法 Ø 比较分析法 ² 计划对比 ² 同类对比 ² 历史对比 ² 标杆对比 ² 行业对比 Ø 因素分析法 ² 差额分析法 ² 连环替代法 【案例】运用连环替代法精准找到成本超支原因并在生产现场解决问题 n 研发成本分析 Ø 研发管控五步法 Ø 研发进度分析 Ø 研发费用预算分析 Ø 研发产品目标成本分析 Ø 研发用料标准化率分析 Ø 研发费用达到高新技术企业标准分析 Ø 研发费用加计扣除分析 【工具分享】目标成本定价的五步法 n 采购成本分析 Ø 供应商准入条件分析 Ø 采购料件结构分析 Ø 主要材料价格波动分析 Ø 安全库存分析 Ø 经济采购批量分析 Ø 采购合同评审分析 【分享】采购合同评审的12个关键点 【模型】安全库存模型 【模型】经济采购批量模型 n 生产成本分析 Ø 标准成本与实际成本对比找差 Ø 成本结构差异分析：材料价差、材料量差、人工价差、人工量差、制费价差、制费量差 Ø BOM清单的复核分析 【案例】某公司抓出委外加工物料猫腻的案件回放 Ø 产品产量分析 Ø 产品产值分析 Ø 生产计划完成情况分析 Ø 产品交期分析 Ø 超额领料分析 Ø 工废与料废分析 Ø 生产人效比率分析 ² 总人工成本分析 ² 部门人工成本分析 ² 研发人工成本分析 ² 单位人工成本与人均产值分析 ² 计件单价分析与调整 【工具模型】生产人效比率模型 Ø 机器工时或标准工时的复核分析 n 产品质量分析 Ø 客户验货批次合格率分析 Ø 来料批次合格率分析 Ø 成品抽检合格率分析 Ø 客户投诉次数分析 n 存货与安全库存分析 Ø 存货周转率分析 Ø 存货库存结构分析 Ø 安全库存分析 Ø ABC分析法 Ø 存货库存与订单的配比分析 Ø 滞销或超龄库存分析 Ø “僵尸库存分析” Ø 存货存储成本分析 【模型】存货储存成本计算模型 n 预算差异分析 Ø 收入预算差异分析 Ø 成本预算差异分析 Ø 费用预算差异分析 Ø 盈利预算差异分析 第四单元 业财融合降本增效 n 研发环节业财融合降本增效 Ø 研发产品目标成本管理五步法 【案例】华为公司是如何制定研发目标成本的？ 【工具分享】目标成本定价的五步法 Ø Tear Down（“拆解分析”或“反向工程”） 【案例】：Tear-Down改进研发采用电源芯片替代电源模块 Ø DFX Ø CBB 【案例】长安汽车的CBB平台 Ø 物料选型与供应商管理 【案例】丰田的供应商管理模式 【总结】研发成本管理的要点有哪些？ n 采购部门财务管理 Ø 采购环节前、中、后的全方位降本 【PK及点评】双赢的采购降本都有哪些 n 生产环节业财融合降本增效 Ø 辅料降本 【案例】变更生产用气的储存方式降低辅料成本 Ø 降低能耗 【PK及点评】降低电费32个实战方法有哪些 Ø 提高劳动生产效率 【视频案例】使用工装夹具提高劳动生产率的案例 Ø 提高材料产出率 【案例】某公司利用边角料的成本节约案例 Ø 减少生产工人 【案例】某公司五星级员工降本 Ø 消除生产中的浪费和损失 【案例】丢失铜排 【案例】某上市公司“零投入”降低制造费用的案例 Ø 降低外发加工的浪费 【案例】测算自制与外发的平衡点 Ø 降低搬运的浪费 【案例】提升物料“活性” Ø 降低库存的浪费 【案例】某公司降低库存的13个实战方法 Ø 降低动作的浪费 【课堂互动】这两个工人哪个动作浪费较少 【互动案例】某工厂是如何通过200的管理报表发现成本结构差异并解决问题 第五单元 现代工厂非财务人员成本管控内容及方法 n 对仓库监督管控 Ø 仓库单据处理及时率 Ø 盘点前培训、检查 Ø 仓库日盘点工作 Ø 月盘点工作 Ø 仓库盘点差异调整分析及跟进，确认差异 Ø 每周核查其他出库单据的正确性 Ø 每周核查形态转换的合理性 Ø 梳理仓库流程（流程、内外考核文件、岗位技能评定管理办法、应急预案等共12项内容） Ø 仓库区域的规划 Ø 制作仓库标识（物料摆放区域、物料看板、物料指示牌、包括库位的编制） Ø 仓库物料定置定位整理 Ø 整理大于365天以上物料并做好标识分类摆放 n 生产部监督管控 Ø 在制工单在制天数 Ø 工单异常情况跟踪 Ø 控制停线所造成的人工损失 Ø 备品、低耗品材料预算与领用监督管控 Ø 生产效率计算，分析窝工成本 Ø 标准工时的核实 Ø 产品线平衡率计算 Ø 核实BOM清单用量准确性（如：塑胶料、铜、铝、铅、钢材等） Ø 委外加工定额用量及损耗监督管控 Ø 主导呆滞料分析及跟进处理 Ø 固定资产新增、转移、报废、出售进行实物监督管理 Ø 未纳入固定资产管理范围内但金额较大物品实行台账监督管理 Ø 工单超领统计 Ø 工单返工统计 Ø 模具、工装及夹具定期及不定期盘点，并组织使用部门进行评审闲置设备 Ø 完工工单材料成本分析 Ø 异常工单分析 n 对采购价格监督管控 Ø 参与年度采购招标 Ø 采购价格的核算 Ø 大宗物料价格趋势分析（铜、钢材类） Ø 专项订单采购降本 n 成本分析 Ø 事业部人工费率与制造费用率分析 Ø 制造费用分析（按事业部固定费用及变动费用） Ø 产品标准成本制定 Ø 分析标准成本与实际成本（量及价格差）六因素 Ø 毛利分析（按事业部、客户、产品线、区域、类别、工单） Ø 负毛利分析（按产品、客户） Ø 退货成本分析（按客户、产品线、区域） Ø 存货分析 Ø 库龄分析 Ø 车间领用低耗分析（前十大及与预算对比） Ø PIP降本分析 Ø 呆滞物料分析 Ø 销售报价成本与实际成本对比分析 Ø 工单成本分析 Ø 人均工资分析表（管理人员与生产人员对比、部门比、万元产值工资） Ø 投入产出分析表（人均效率） Ø 生产成本分析 【现场答疑】
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