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龚举成:TWI一线主管技能提升训练

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TWI一线主管技能提升训练
                           --根基不牢,地动山摇
【课程背景】                                【课时】2天,6小时/天
TWI-TrainingWithin Industry 英文原意为在企业内部(不脱产)的培训,日本根据课程内容译为:监督者技能训练, 中国依据日文译为:一线主管技能培训。针对一线主管日常工作的三项职责:管理员工、传授技能、现场改善,TWI有三个模块训练开展上述三项职责必需的技能,分别为JR-工作关系;JI-工作指导;JM-工作方法。
班组长作为企业中的兵头将尾,其直接带兵打仗,承担着承上启下的一线管理职责,是公司战略和规章的落实者,班组长的素质直接影响所辖班组成员。然而,“我们的班组长基本上是做出来的,技能娴熟,一个人做事绝对没问题,可是要他带领一群人做事就有点力不从心了⋯⋯”。他们多数是“球星出身”,只发挥了“技术能手”的作用,却没能带出一个出色的团队!
本课程从实战的角度出发,旨在提高企业班组长的综合管理素质,解决班组长工作中遇到的种种疑难问题,帮助现场干部实现从生产骨干到管理骨干的转变,从而创造出完全不同的业绩。
【课程目标】
Ø  使一线管理者认识到自己在企业管理中的重要作用和地位及使命,知道自己工作中;
Ø  学会运用班前预测、班中控制、班后掌握的技巧有效的防范、控制与解决问题;
Ø  使一线管理者系统掌握时间管理的技巧,做事能分清轻重缓急,有效完成工作任务;
Ø  使一线管理者系统掌握发现问题、分析问题、解决问题的方法,快速解决现场的冲突和异常;
Ø  帮助一线管理者掌握教导、培育员工的方法,全面提升员工素养与技能;
Ø  使一线管理者掌握有效沟通、高效激励的技巧,从而使部门团队更具有战斗力;
Ø  帮助一线管理者系统掌握辅助上司,带领部属的有效方法,发挥一线管理者承上启下的功效。
【课程对象】
车间主管、班组长、领班等现场基层主管及后备培养干部、现场管理人员
【课程提纲】
TWI基础知识和角色认知
第一部分:TWI基础知识


1、TWI是什么?产生的背景、特色
2、TWI能够解决什么问题?
3、企业为什么要引入TWI?


第二部分:角色和职责--兵头篇


1、班组长的角色认知
2、班组长管理困惑
◇ 《刘班长的困惑?》
3、从技术走向管理
◇ 《视频:鹰之重生》
4、班组长的3大职责
◇《视频:亮剑精神》
◇《视频:士兵突击》
5、班组长的10项任务
◇ 案例:《忙碌的小马》
6、班组长的6大角色
7、员工眼中的好领导
8、领导眼中的好员工
9、班组长的一日管理:
◇《时间去哪儿啦?》


通过角色认识,让班组长清醒地认识到了自己在企业中是一个“承上启下,承前启后,承点启面”的三承三启角色,明确了自己每天必须做什么,应该做什么,可以做什么,不可以做什么。理解了自己在企业中经常会掉进去的角色误区,明白了如何去做企业的好员工,主管的好下属,员工的好领导。
输出:班组长的日周月工作计划表
班组长一日工作顺序表
工作教导(TWI-JI)篇-
第三部分 工作教导--教头篇


1. 班组长教导的正确理念
◇ 问题研讨:师傅把徒弟带出来,会不会饿死师傅??
2.“教”与“导”的正确理解
3. 木桶理论
4. 班组长常犯的错误教导方法
5. 新老员工不同的教导方法
6. 工作教导四阶段法
◇ 角色演练:正确教导示范与模拟(折飞机、轮船或手工艺品)
7. JI教导效果评估
8. 教导中的激励鼓励技巧
9.班组多技能工训练的特点与条件
10.班组多技能工训练的步骤
◇ 案例讨论:麦当劳是个学习型的组织
◇ 案例分析:工作分解表的制作


下属为什么什么经常不按标准作业,为什么会经常做出不合格品,为什么会经常工作做不到点做不到位,作为教头的班组长;如何改变员工的工作意愿,充实员工的知识,改善员工的技能,把员工不知道的地方教导到知道,把不会做的教导成会做,把不标准的教导成标准,把不熟练的教导成熟练,把不愿意做的教导成愿意做,这也是丰田TPS的基础,也是中国企业走向精益的基础。
输出:工作教导四阶段法
短板理论------识别问题员工
培训需求表
      工作分解表------展现工作要点及细节
      训练效果评估表-----评做教头工作教导的标准化及有效性
工作关系(TWI-JR)篇-
第四部分 班组团队实操--领头篇


1. 团队的定义
2. 团队与群体的区别
◇ 小故事大道理:恐怖的蚂蚁军团
3. 高绩效团队文化
4. 高绩效团队原则
◇ 小故事大道理:白龙马和小毛驴的故事
◇ 问题研讨:1+1 〉2?三个和尚怎样才会有水喝。
5. 团队的思维与个体的思维----
◇问题研讨:大雁团队、野牛团队和螃蟹团队分析比较
6. 团队的角色分析:
◇从西游记来分析你在团队中扮演什么角色?
7. 团队纪律保证:火炉原理
8. 团队的执行力建设:有令必达!!
9. 团队的冲突和处理技术
◇ 问题研讨:①、三只老鼠的故事
             ②、男孩和钉子
10. 案例分析:看大雁、狼团队视频来解决班组团队建设中的6大实质性问题:
①.如何树立成员的自尊和团队精神?
②.如何快速建立领导威信?
③.如何明确团队的角色和定位,如何治理团队中的能干者、棘手成员和老油条?
④.如何激励成员的意志,自动自发的工作?
⑤.如何调动所有成员的斗志?
⑥.如何找到工作改善的关键点?


说起来,都是团队,做起来,都是别人不对?个人利益永远凌驾于团队利益之上,好不容易成立一个团队结果总是从“同甘共苦----同舟共济---同床异梦-----同归于尽”的结局。如何突破这种局面,我们通过大量的测试,视频及案例来分析与引导,让班组人员从团伙走向团队!
输出:掌握高绩效团队建设的技巧和工具
团队性格测试表
      团队角色分析表
冲突处理的5种方式
第五部分:人际沟通营造氛围--心头篇


一、有效沟通的技巧
1. 沟通类型与沟通的步骤
2. 沟通障碍的产生与防范
◇【小组讨论】:小宇的裤子……?
3. 沟通的五到原理
4. 沟通中的看、听、问、说的黄金技巧
   ◇听的要领
   ◇口头语言与肢体语言的表达
  ◇开放式问与封闭式问
【游戏互动】:听音猜字!三句话把事说明白
5. 沟通的白金定律
   ◇微笑是通行证
◇赞美是润滑剂
◇在倾听中融合
◇同理才能同心
◇双赢才能长久;
◇阳光才会积极;
二、  和谐班组人际关系宝典
1.   与员工沟通的原则
2.   沟通八大作用--班组员工和谐关系的重要性
3.   班组长的“八心”管理法
4.  创造令人愉快的人际氛围
5.  改善班组人际关系的基本要诀
◇ 如何与上级有效沟通
案例:向领导申请或向领导汇报
◇ 如何与下属有效沟通
Ø  让下属心甘情愿的接受任务
Ø  如何有艺术的批评下属?
【情境演练】:如何批评下属
Ø  与不同人际风格员工沟通技巧
案例分析:不合作的“刺儿头”
案例分析:吊儿郎当的“老油条”
◇ 如何与同级进行配合
6.  增加人际关系三大法宝
7.  破坏人际关系三种行为
案例讨论:情感帐户的存款及提款
三、  激励技巧--点燃员工工作的激情
1. 员工缺乏干劲的原因
2. 激励的逻辑过程及层次论解析--“马斯洛需要层次”理论模型
3. 有效激励员工士气的技巧和原则
◇情感式激励工具应用
◇赞美式激励工具应用
◇批评式激励工具应用
◇物质激励与精神激励相结合
案例分享:红烧肉的故事---激励的精明及高明?
案例分享:数字的故事
4. 关心员工的招术—激励菜谱中的30个小技巧
5. 正确运用“正激励”与“负激励”
情境模拟:30秒赞美人
6. 班组长激励员工的注意事项
◇ 案例讨论:渔夫、蛇与青蛙的故事
7. 四种人格特征类型员工的激励
8. 新员工和老员工的激励


现场如战场,问题点最多的就在现场,而不良的人际氛围是导致问题恶化的罪魁祸首之一。因此,如何巧妙灵活地处理人际关系,如何提升沟通能力,如何提升激励员工的技巧,确保在承上中向主管汇报沟通,向下去布达任务,部门中出现问题避免喜欢感情用事,喜好用事,面对冲突的时候灵活应对,这是班组长亟待提升的能力。通过这些能力的提升,让员工能有良好的工作心情,因为:好心情就是生产力!
输出:批评下属的三明治原则
激励下属的30道菜谱
班组长情感帐户的存款及提款
第六部分:赢在执行--打造高效的执行力


1. 《甲和尚和乙和尚》
2. 什么是执行力?
◇执行力中的五要素
◇美国西点军校校训
3. 执行不力的十大症状
高层管理者执行力差的10大原因
基层管理者执行力差的十大原因
4. 如何提高个人执行力:
◇执行力的四字要诀
5.如何提高组织执行力


                                    
工作改善(TWI-JM)篇-
第七部分:精益生产管理丰田管理的精髓


1、什么是精益生产?--微利时代的生产方式
2、世界主流管理文化对比(法家、孔孟文化\儒家思想)
3、精益生产溯源-生产方式革命
4、精益生产支柱与根基:准时化和自动化
5、认识与剔除生产现场七大浪费
5.1、什么是浪费?
5.2、增值的概念
5.3、精益生产追求的7个“零”目标
5.4、过量/过早生产的浪费
Ø  案例分析:生产过多(过早)案例
5.5、库存的浪费
5.6、搬运的浪费
Ø  案例分析:改善搬运方法、工具案例
Ø  案例分析:缩短搬运距离案例
5.7、不当加工浪费
Ø  案例分析:不当加工案例
5.8、多余动作的浪费
Ø  案例分析:动作浪费改善案例
5.9、等待的浪费
Ø  案例分析:生产线等待案例
5.10、不良品、返工返修的浪费
5.11、管理的浪费




第八部分—现场生产效率改善


1. 现场改善的利器—IE七大手法
◇合理化建议与提案
问题研讨:提案箱为什么成了摆设
◇ 程序分析法
◇ 操作分析法
◇ 五五法
◇ 动作研究法
◇ 时间研究法
◇ 防呆法
◇ 工作抽样法
Ø  案例分析:“工作改善分解表”的应用
Ø  案例实战应用:员工疲劳度的改善
问题研讨:工作台多底要多高?
Ø  案例实战应用:工作流程的改善
案例分析:某生产线制作流程的改善
2. 生产效率管理
Ø  一个流生产
Ø  平衡生产与生产瓶颈改善
案例分析:生产线瓶颈改善
Ø  生产布局
3. 快速换型(模)“八步法”
案例:“设备维修履历表”范本解析
工作安全(TWI-JS)篇-
第九部分—现场安全生产管理
1.什么是安全?安全的基本概念
◇ 墨菲定律和海恩法则
◇ 事故等级金字塔
2. 安全的生产机制
◇ 多米诺骨牌理论——事故链
◇ 老奶奶的提醒
3. 工作安全四阶段
◇ 案例分析: 小和尚剃头”与习惯性违章
4. 事故的原因及预防
5. 危险源与风险管理
6. 安全教育培训与安全检查


影响世界的三件大事,一是佛教,二是道教,三是改善;维持注定灭亡,大多数班组长经验都很丰富,同时因为工作经验的积累而形成了固化的惯性思维,导致工作中不容易去否定现状,本章节我们从打工班组长右脑作为起点,让班组长学会做任何事情先否定目前的现状,从而找到最有意义的事情,最佳的目的,最好的时间,最好的地点,特别是最好的方法。
输出:五五分析法、产能分析表、防错法、双手分析法、降低疲劳度、流程分析法

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