|
升维增长 工业制造企业数字能力提升五步法 【课程背景】 工业制造业是社会经济发展的基础和支柱 产业,各国政府也非常重视和支持工业制造业的创新和发展。 为了在全球竞争中处于领先地位,各国都制定了工业发展战略。美国提出发挥互联网和创新优势的“工业互联网”战略,德国提出自下而上、非常务实的“ 工业4.0”战略,中国则提出“ 智能制造2025”的发展战略。 我国工业经历了两化融合的长期转型过程,目前工业制造业 数字化转型成为国家和企业工作的重点,如何通过转型升级,实现从工业1.0到4.0的演进,是一项非常具有挑战性,但是非常有意义的工作。 本课程沿着数字能力从标准化、信息化、数据化、智能化、个性化的五步进阶路径的总体思路,从战略、架构、流程、组织、技术等多个维度,给出工业制造业 数字化转型的方法、路径和策略。 具体来看,工业制造业 数字化转型需要自下而上改造,并且自上而下总体规划布局,然后将两者有机地结合起来。 自下而上就是从工厂车间起步,首先利用 物联网(IoT)技术,实现终端设备的“聋哑傻”改造,让设备能够介入企业数字孪生体的感知层。 自下而上就是要从全局角度,将战略规划、系统架构、流程场景等方面整体设计,实现战略层、业务层、技术支撑层的充分打通,实现从策划、设计、试验、批产、维修保养、回收的产品全生命周期管理,让业务需求单自动转化为执行层的一个个工单,在质量保证体系的监管下,实现质量、效率、成本的最优,满足个性化、定制化的 生产需求。 本课程总体上沿着认知思维、规划架构、精益实施、数智化升级的知识脉络学习。首先让学员理解 数字化转型的重要性、必要性和迫切性, 数字化转型的范围、 目标等,然后,从规划架构的全局角度,讲述从战略到业务再到技术的映射方法。 接着,讲述按照“规划、建设、运维、运营”一体化的思路,如何一步步将规划架构层面的 目标蓝图,转化为项目层面的需求点和功能点,以精益迭代的方式,“小步快跑”,以最快的速度和最小的风险验证成果,然后不断迭代升级。 最后,讲述企业如何构建 数据治理体系和数据仓库,为 生产经营提供多维统计分析结果和决策支持,以及参考赛博物理系统智能成熟度模型,实现智能化升级,进一步提升智能化的水平。 【课程收益】 Ø 深刻理解数字能力进阶五化路径; 【课程特色】逻辑清晰,从低阶到高阶,循序渐进;案例与场景式教学 【课程对象】企业家、中高层管理人员、 数字化转型战略领导者/推动者 【课程时间】2天(6小时/天) 【课程大纲】
视频:解码十年 Ø 人类历史上三次经济模式的升级 Ø 人类历史上的四次工业革命 Ø 三体智能模型 1、 数字化转型方法总说与标准化 Ø 数字能力提升五步法的内涵 Ø 秦始皇统一六国的秘密 Ø 标准化的价值和作用 2、 数字能力提升第二步:信息化 Ø 不同载体的信息化发展历程 Ø 某央企集团公司IT集中化案例 Ø 数字化流程三观体系 Ø 数字化流程四化路径 3、 制造企业数字化转型总体思路 Ø 中德两国制造业优劣势对比 Ø 工业互联网的特殊性 Ø 工业互联网平台功能架构 Ø 数字化转型技术体系(IT、CT、OT、DT) Ø 超大规模和绿色节能的云数据中心 Ø 数字化车间整体架构 Ø 数字化车间布局 Ø 数字化智能厂房设计 Ø 基础设施建设——设备联网(AIOT) Ø 基础设施建设——通信网络(CT) Ø 数字化转型工作推进五步法 案例: 华为、如家、秦国、某生物制药集团、中国联通集团等 三、行胜于言——某工业制造企业数字化转型方案建议 1、 IT对业务的支撑与一体化管理 Ø 规建维营一体化闭环管理思维 2、 工业应用软件建设与实施方案 Ø 工业制造企业运营总体模型 Ø 模型驱动的产品生命周期管理 Ø ERP系统总流程 Ø MES系统总体集成架构 Ø MES系统功能架构 Ø 提升业务灵活性的云化架构 Ø 企业混合云总体规划思路 Ø 企业混合云总体演进路线 1、 数字能力提升第三步:数据化 Ø 数据基础设施建设——车间数据分类 Ø 数据基础设施建设——数据采集方式 2、 数字能力提升第四步:智能化 Ø CPS(赛博物理系统)能力成熟度评价 Ø 机器学习与人类学习的区别 Ø 机器学习三类——有监督、无监督、强化学习 Ø 人工智能机器学习五步法 3、 数字化转型总体布局建议 Ø 互联网从Web1.0到Web3.0进化的本质 Ø 某工业集团数字化转型总体布局建议 案例:定单分拣、房价预测、特斯拉等
|