|
质量和战略管理工具培训大纲 ［课程名称］质量和战略管理工具培训 ［课程对象］ 质量、战略、销售、研发、工程、 生产、计划等企业中高层管理人员 ［课程目的］ 1、 掌握质量管理的核心概念。 2、 理解APQP产品质量策划的实施。 3、 能够正确实施SPC统计过程控制。 4、 理解Cpk等过程能力的应用。 5、 理解MSA测量系统的分析方法。 6、 理解FMEA消除和降低风险的管理要求。 7、 能够应用SWOT实施企业战略分析。 8、 能够应用SIPOC界定项目范围。 课程计划 ［课程大纲］ 第一部分：APQP课程大纲 第一部分：APQP基础 1. APQP基础概念 1.1. 为什么做APQP？ 1.2. 什么是APQP？ 1.3. 谁来做APQP？CFT 1.4. 何时做APQP？同步工程 1.5. 如何做APQP？ 第二部分：产品质量策划实施流程 1. 策划和定义项目 1.1.1 顾客的声音：VOC 1.1.2 业务计划和营销策略 1.1.3 产品和过程标杆数据 1.1.4 产品/过程假设 1.1.5 产品可靠性研究 1.1.6 顾客输入 1.1.7 设计目标 1.1.8 可靠性和质量目标 1.1.9 初始材料清单 1.1.10 初始流程图 1.1.11 初始产品和过程特殊特性识别 -特殊特性识别案例 练习：特殊特性清单 1.1.12 产品保证计划 1.1.13 产能规划 1.1.14 领导支持 1.1.15 变更管理 -变更管理检查表 1.1.16 APQP项目指标 -APQP项目指标案例 1.1.17 风险评估缓解计划 -风险评估缓解计划 -APQP风险因素检查表 第一阶段案例分析 2. 产品设计和开发 2.2.1 DFMEA设计失效模式及影响分析 2.2.2 DFMAS可制造性、可装配和可服务性设计 -DFMAS案例 2.2.3 设计验证 2.2.4 设计评审 -设计信息检查表 2.2.5 原型样件制造-控制计划 -原型样件制造-控制计划 案例 -控制计划检查表 2.2.6 工程图样(包括数模数据) 2.2.7 工程规范 2.2.8 材料规范 2.2.9 图样和规范变更 2.2.10 新设备、工装和设施要求 -新设备、工装和测试设备检查表 2.2.11 产品和过程特殊特性 2.2.12 量具/测试设备要求 -新设备、工装和测试设备检查表 2.2.13 团队可行性承诺和领导支持 第二阶段案例分析 3. 过程设计和开发 3.3.1 包装标准和规范 3.3.2 产品/过程质量体系评审 -产品/过程质量检查表 3.3.3 过程流程图 -过程流程图检查表 3.3.4 平面布局图 -平面图检查表 3.3.5 PFMEA过程失效模式及影响分析 -控制计划检查表 3.3.7 过程说明书 3.3.8 测量系统分析计划 3.3.9 初始过程能力研究计划 3.3.10 领导支持 第三阶段案例分析 4. 产品和过程确认 产品和过程确认介绍 4.4.2 测量系统分析 4.4.3 初始过程能力研究 -PPAP案例 4.4.6 包装评价 -控制计划检查表 4.4.8 质量策划签发和领导支持 第四阶段案例分析 5. 反馈、评估和纠正措施 5.5.1 减少变差 5.5.2 提升顾客满意度 5.5.3 改善顾客服务和交付 5.5.4 有效利用经验教训/最佳实践BP 第五阶段案例分析 6. 节点管理 6.1 节点0：项目概念 6.2 节点1：项目批准 6.3 节点2：设计可行性 6.4 节点3：过程可行性 6.5 节点4：投产准备 6.6 节点5：反馈、评估和纠正措施 第二部分：SPC课程大纲： 1. SPC基本概念讲解 -变差、普通原因、特殊原因 -精度、准确度、精密度 -计量型、计数型 2. 变差的研究 -均值、极差、标准差 -过程能力、过程能力指数 3. 控制图的意义与选用规则 4. 控制图的步骤的推行流程 5. 计量型数据控制图 5.1 Xbar-R图讲解 Xbar-R图异常处理模式及解决方案 Xbar-R图案例分析 练习：Xbar-R图MINITAB软件应用操作练习 5.2 Xbar-S讲解 Xbar-S图案例分析 练习：Xbar-S图MINITAB软件应用操作练习 5.3 X-MR图讲解 X-MR图案例分析 练习：-MR图MINITAB软件应用操作练习 6. 计数型数据控制图 6.1 P图讲解 P图案例分析 练习：P图MINITAB软件应用操作练习 6.2 NP图讲解 NP图案例分析 练习：NP图MINITAB软件应用操作练习 6.3 C图讲解 C图案例分析 练习：C图MINITAB软件应用操作练习 6.4 U图讲解 U图案例分析 练习：U图MINITAB软件应用操作练习 第三部分：MSA课程大纲 1. 测量系统分析的概念； 测量系统、分辨力、偏倚、线性、稳定性、重复性、再现性、 2. 测量系统分析计划 测量系统分析计划案例 3. 计量型测量系统的分析方法 2.1. 稳定性 稳定性案例分析 稳定性应用练习及MINITAB应用 2.2. 偏倚 偏倚案例分析 偏倚应用练习及MINITAB应用 2.3. 线性 线性案例分析 线性应用练习及MINITAB应用 2.4. 重复性和再现性（R&R） 重复性和再现性案例分析 重复性和再现性应用练习及MINITAB应用 4. 计数型测量系统的分析方法 假设检验法案例分析 假设检验法应用练习及MINITAB应用 第四部分：FMEA课程大纲: 1. 现代企业的风险管理 没有质量的交付是灾难！ 2. FMEA基础知识 2.1 FMEA是什么？ 2.2 FMEA的类别 2.3 FMEA的实施时机 2.4 谁来做FMEA？ 有效实施FMEA的关键因素：CFT 2.5 如何做FMEA？ FMEA的展开流程：七步法 3. PFMEA讲解 3.1 PFMEA的实施准备 3.2. PFMEA结构分析SA 结构树案例 练习：PFMEA结构分析 3.3. PFMEA功能分析FA 功能分析案例 练习：PFMEA功能分析 3.4. PFMEA失效分析FAA: FE、FM、FC 3.4.1失效类别 3.4.2如何全面识别失效模式？FM -失效模式案例 3.4.3后果的层级影响FE 3.4.4严重度S 3.4.5失效的根本原因分析FC -根本原因分析：5W、假设检验、相关分析 -原因验证计划确定及实施 练习：PFMEA失效分析 3.5PFMEA风险分析RA：PC、DC、FC 3.5.1风险分析的目标 3.5.2预防措施PC 3.5.3频度O 3.5.4探测措施DC 3.5.5探测度D 3.5.6确定高风险项目FC：S、O、D、AP行动优先级的正确评估 3.6 PFMEA措施优化AO：PA、DA 3.6.1措施优化的目标 3.6.2控制计划 3.6.3作业指导书 3.6.4SPC及过程能力 练习：PFMEA措施优化 3.7PFMEA文件化 4. 保持动态 第五部分：SWOT课程大纲: 1. 为什么用SWOT分析？ 2. 什么是SWOT分析？ 2.1 什么是S优势？ 2.2 什么是W劣势？ 2.3 什么是O机会？ 2.4 什么是T威胁？ 2.5 SWOT案例 3. 谁来做SWOT分析？ 4. 何时做SWOT分析？ 5. 如何做SOWT？ 5.1 SWOT分析步骤 5.2 企业外部环境因素识别 PESTMCCL分析案例 演练：PESTMCCL分析 5.3 企业竞争分析 五力竞争模型案例 演练：五力竞争分析 5.4 企业内部环境因素分析 企业内部有形资源分析 企业内部无形资源分析 5.5 SWOT矩阵 SWOT矩阵案例 演练：SOWT矩阵 5.6 SWOT策略构建 SWOT策略构建案例 5.7 SWOT组合策略选择 5.8 SWOT组合策略选择案例 6. 问答 第六部分：SIPOC宏观流程图课程大纲： 1. 为什么用SIPOC？ 2. 什么是SIOPC？ 2.1 什么是S、I、P、O、C? 2.2 什么是SIPOC？什么是COPIS？ 2.3 SIOPC案例 3. 谁做SIOPC？ 4. 何时用SIOPC？ 5. 如何做SIOPC？ 5.1 SIOPC实施步骤 5.2 识别问题 5.3 SIPOC分析 5.4 SIPOC案例 演练：企业实际问题的SIOPC分析和点评 6. 问答
| 
