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CP控制计划培训大纲（1天） ［课程名称］CP控制计划 ［课程对象］ 设计、质量、工程、 生产、工程师、QC、企业中高层管理人员。 ［课程目的］ 1. 掌握控制计划的概念和逻辑思路 2. 掌握控制计划的开发流程 3. 掌握控制计划的建立要求 4. 掌握SC特殊特性和PTC传递特性的识别和管理 5. 掌握控制计划的应用 6. 掌握控制计划的管理要求 7. 了解常用的控制方法：SPC/MSA/防错等 8. 掌握流程图、FMEA、CP与现场的关系 9. 掌握CP和APQP/SPC/MSA/FMEA/PPAP/防错方法的关系 ［课程介绍］ 2024年3月5日下午习近平总书记： 牢牢把握高质量发展这个首要任务，因地制宜发展新质 生产力。 新质 生产力的特点是创新，关键在质优，本质是先进 生产力。 持续推动经济实现质的有效提升和量的合理增长。 中国当前的三个转变： 中国制造向中国创造转变、 中国速度向中国质量转变、 中国产品向中国品牌转变。 整个中国共同奔向高质量，关键在质优，国家最高战略的实施，落在实体经济就是企业的产品要优质，通过优质实现优价，进而实现先进 生产力。 如何实现产品优质？关键的的一步是要控制好产品实现的过程。如何控制好产品实现过程，CP控制计划是汽车行业产品实现过程控制的世界级最佳实践，是让产品实现优质的直接保证。 控制计划是产品质量控制过程的纲领，是对控制产品所要求的体系和过程的系统的文件化的描述，规定了产品全流程的每个阶段所需的控制措施。控制计划对用来最大限度减少过程和产品变差的体系描述，其减少了浪费并提高了在设计、制造和装配中的产品质量。控制计划聚焦于将资源用于对顾客来说重要的特性有关的过程和产品，更好的降低了成本。CP控制计划从过程控制的要素包括人、机、料、法、测、环和应急等不同维度保障产品实现的高质量，通过防错、SPC、MSA、FAI等专业方法工具把控产品全流程要素风险，保证实现产品高质量。 本课程通过讲解、大量案例展示、案例分析、学员讨论等方式为企业全方位解读CP控制计划的概念、逻辑、实施流程和实施方法，给企业管理者拓宽思路、提升产品控制水平，培养和建立有持久竞争力的质量管控团队。让企业的运营和发展拥有强有力的后盾，提升企业核心竞争力，达成永续经营。 [课程大纲 ] 1. 什么是控制计划？ 1.1. 产品质量策划周期（新版要求） 1.2. 控制计划的概念 1.3. 控制计划的类别 1.4. 黑匣子过程 1.5. IATF16949对控制计划的要求 2. 为什么做控制计划？ 3. 谁来做控制计划？ 4. 何时做控制计划？ 5. 如何做？控制计划开发 5.1 控制计划开发流程 5.2 控制计划开发输入 5.3 控制计划表格 6. 如何做？控制计划建立 6.1. 控制计划案例 6.2. 控制计划表头要求 6.3. 控制计划：过程名称/操作说明 6.4. 控制计划：制造用机器、设备、夹具、工装 6.5. 特殊特性要求 6.5.1 特殊特性来源 6.5.2 特殊特性分类 6.5.3 特殊特性符号 6.5.4 特殊特性识别案例 -特殊特性工作表 6.5.5 PTC传递特性识别（新版要求） 6.5.6 PTC传递特性案例（新版要求） 练习：特殊特性清单 6.6. 控制计划：产品/过程规范/公差 6.7. 控制计划：评价/测量技术 6.8. 控制计划：样本量/频率 -样本量和频次 -100%目视检验要求 6.9. 控制方法要求 6.9.1 预防方法：防错防误、应用标准、SPC等 6.9.2 控制方法：检验、试验等 6.9.3 返工返修过程（新版要求） 6.9.4 储存和处理相关风险的控制（新版要求） 6.10. 反应计划要求 -反应计划 -责任人（新版要求） 练习：CP企业应用练习 7 控制计划的应用案例（新版要求） 7.1 装备：以设定为主的过程（新版要求） 7.2 装备：以机器为主的过程（新版要求） 7.3 装备：以夹具/输送台为主的过程（新版要求） 7.4 装备：以工装（模具）为主的过程（新版要求） 7.5 装备：以工装为主的过程（新版要求） 7.6 人员：以操作人员为主的过程（新版要求） 7.7 材料：以部件或材料为主的过程（新版要求） 7.8 方法：以预防性维护为主的过程（新版要求） 7.9 环境：以环境为主的过程（新版要求） 8 控制计划的管理 8.1 控制计划检查清单（新版要求） 8.2 控制计划的动态性 8.3 家族控制计划 8.4 流程图、FMEA、CP与现场的一致关系 8.5 CP和APQP/SPC/MSA/FMEA/PPAP/防错的关系 9 问答
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