王绪旺:控制计划及PFMEA等质量工具培训

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课程分类
课程类别:  生产管理 » FMEA
控制计划及PFMEA等质量工具培训大纲(2天)
课程名控制计划、PFMEA、过程流程图、操作指导书、SPC统计技术等质量工具
[课程对象]销售、设计、质量、采购、工程、生产等部门的工程师及中高层管理人员
[课程保证]培训师为国家认证六西格玛黑带培训教师(MBB)、全面质量管理教师(TQM)。
培训时间]  2天,每天上课时间9:00--17:00。
上课地点]  企业培训室
[课程目的]
1.  理解产品质量生命周期管理的概念
2.  掌握产品质量生命周期管理的框架
3.  掌握如何制定和应用控制计划
4.  掌握如何制定和应用PFMEA潜在过程失效模式和后果分析
5.  掌握如何制定和应用过程流程图
6.  掌握如何制定和应用操作指导书
7.  掌握如何制定和应用SPC统计技术
[课程大纲 ]
第一部分:产品质量生命周期管理
1.        产品质量生命周期管理的概念
1.1.               什么是产品质量生命周期管理?
1.2.               为什么做产品质量生命周期管理?
1.3.               谁来做产品质量生命周期管理?--CFT、供应链
1.4.               何时做产品质量生命周期管理?
    -同步工程
2.        如何做产品质量生命周期管理?
2.1 产品质量生命周期管理五阶段介绍
2.2 产品质量生命周期管理五阶段案例展示
2.3 流程图、FMEA、控制计划、作业指导书、SPC等与现场的动态一致性
第二部分:过程流程图
1.       过程流程图符号
2.      过程流程图的构成类别
3.      过程流程图案例分析
4.      过程流程图检查清单
5.      过程流程图改善原则:ECRS
练习:过程流程图ECRS改善
第三部分:PFMEA潜在过程失效模式和后果分析
1.        风险管理意识
1.1     风险意识:我们处在随处可见的风险中
1.2     没有质量的交付是灾难!
2.        FMEA基础知识
2.1     FMEA是什么?
-什么是F、M、E、A、FMEA?
2.2     FFMEA的类别
2.3     FMEA的实施时机
2.4     谁来做FMEA?
有效实施FMEA的关键因素:CFT
2.5     如何做FMEA?
FMEA的展开流程:七步法
3.        PFMEA讲解
3.1PFMEA的实施准备
  3.1.1 PFMEA的实施准备时机
  3.1.2成立并组建PFMEA团队
  3.1.3收集并准备相似产品的历史资料
3.2   PFMEA结构分析SA
3.3   PFMEA功能分析FA
3.4   PFMEA失效分析:  FE、FM、FC
3.4.1失效类别
3.4.2如何全面识别失效模式?FM
     -失效模式案例
3.4.3后果的层级影响FE
3.4.4严重度S
3.4.5失效的根本原因分析FC
                练习:PFMEA失效分析
3.5PFMEA风险分析RA:PC、DC、FC
        练习:PFMEA风险分析
3.6PFMEA措施优化AO:PA、DA
3.7PFMEA文件化
3.8PFMEA检查清单
第四部分:控制计划
1.        什么是控制计划?
1.5.               控制计划的概念
1.6.               控制计划的类别
1.7.               控制计划的特性
2.        为什么做控制计划?
2.1.    控制计划的目的
2.2.    控制计划的好处
3.        谁来做?--CFT、供应链
4.        何时做控制计划?
5.        如何做控制计划?
5.1.       CP制定的依据:流程图、FMEA等
5.2.       控制计划栏目描述
5.3.       样件CP案例分析
5.4.       样件CP企业应用练习与评估
5.5.       试生产CP案例分析
5.6.       试生产CP企业应用练习与评估
5.7.       量产CP案例分析     
-全尺寸检查的要求
5.8.       控制计划检查清单
5.9.       量产CP企业应用练习与评估
第五部分:操作指导书
1.        产品质量生命周期中常见的操作指导书
2.        操作指导书的内容框架
3.        操作指导书的格式要求
4.        操作指导书制定原则
5.        谁做操作指导书?
6.        操作指导书案例展示
7.        操作指导书编写注意事项
第六部分:SPC统计技术
1.    SPC基本概念讲解
-SPC的概念和意义
-变差、普通原因、特殊原因
-精度、准确度、精密度
-计量型、计数型、变异
2.    统计学基础概念
-均值、极差、标准差
-过程能力、过程能力指数
3.    过程能力指数
3.1       过程能力指数研究计划
3.2       计量型过程能力指数:
3.2.1短期过程能力指数Cp、Cpk
3.2.2长期过程能力指数Pp、Ppk
      练习:Cp、Cpk、Pp、Ppk的MINITAB软件应用操作
4.    控制图
4.1       控制图的分类
4.2       控制图的选用规则
5.    控制图的推行流程
6.    计量型数据控制图
6.1       Xbar-R图
- Xbar-R图的使用时机
- Xbar-R图数据收集规则
- Xbar-R图控制限的计算
- Xbar-R图异常处理模式及解决方案
- Xbar-R图案例分析
- Xbar-R图MINITAB软件应用操作
练习:Xbar-R图MINITAB软件应用操作
6.2       Xbar-S
- Xbar-S图的使用时机
- Xbar-S图数据收集规则
- Xbar-S图控制限的计算
- Xbar-S图异常处理模式及解决方案
- Xbar-S图案例分析
- Xbar-S图MINITAB软件应用操作
练习:Xbar-S图MINITAB软件应用操作
6.3       X-MR图
- X-MR图的使用时机
- X-MR图数据收集规则
- X-MR图控制限的计算
- X-MR图异常处理模式及解决方案
- X-MR图案例分析
- X-MR图MINITAB软件应用操作
练习:X-MRMINITAB软件应用操作
7.    计数型数据控制图
7.1       P图
- P图的使用时机
- P图数据收集规则
- P图控制限的计算
- P图异常处理模式及解决方案
- P图案例分析
- P图MINITAB软件应用操作
练习:P图MINITAB软件应用操作
7.2       Laney P图
- Laney P图的使用时机
- Laney P图数据收集规则
- Laney P图控制限的计算
- Laney P图异常处理模式及解决方案
- Laney P图案例分析
- Laney P图MINITAB软件应用操作
练习:LaneyP图MINITAB软件应用操作
7.3       U图
- U图的使用时机
- U图数据收集规则
- U图控制限的计算
- U图异常处理模式及解决方案
- U图案例分析
- U图MINITAB软件应用操作
练习:U图MINITAB软件应用操作
7.4       Laney U图
- Laney U图的使用时机
- Laney U图数据收集规则
- Laney U图控制限的计算
- Laney U图异常处理模式及解决方案
- Laney U图案例分析
- Laney U图MINITAB软件应用操作
练习:LaneyU图MINITAB软件应用操作
8.    特殊控制图:EWMA指数加权移动平均控制图
- EWMA控制图的使用时机
- EWMA控制图数据收集规则
- EWMA控制图控制限的计算
- EWMA控制图异常处理模式及解决方案
- EWMA控制图案例分析
- EWMA控制图MINITAB软件应用操作
练习:EWMA控制图MINITAB软件应用操作

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